塑料为高分子聚合物的总称,PP矩形风管耐腐蚀,它是由丙烷等经过转化为亚、乙烯和等中间体(也叫基体或单体),再由中间体经聚合反应形成的高分子聚合物通称塑料(塑胶或者树脂)它的英文名为“plastics”,PP矩形风管,原意为可任意制作各种形状的材料(可塑材料),它能在一定的条件下塑化成型,成型后的产品能在通常环境下保持形状不变。另外强调一点:现在大多数塑料还含有一定量的添加剂(如填充剂、增塑剂、稳定剂、增强剂、润滑剂、防静电剂、着色剂、阻燃剂、芳香剂、发泡剂、发光剂等等),以加强它的性能,达到它的使用目的。
PP存水弯,PPs型存水弯,P型存水弯。 塑料和传统材料不同,技术进步的步伐加快,不断出现的新技术、新材料、新工艺使塑料管相对传统材料的优势越来越突出。塑料管材与传统的金属和水泥管相比质量轻(一般仅为金属的1/6~1/10);有较好的耐腐蚀性、抗冲击性和拉伸强度;塑料管内表面比铸铁管光滑得多,摩擦系数小,流体阻力小,可降低输水能耗5%以上;制造能耗可降低75%;运输方便,PP矩形风管实验室管,安装简单,寿命可长达30~50年等多种优点。
注塑模工艺条件:
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。
模具温度:40~80C,PP矩形风管法兰连接,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口: 对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口,小的浇口深度应为壁厚的一半;小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。 PP材料完全可以使用热流道系统。
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