厚度大于50mm的耐候板厂一般采用火焰切割,也叫氧气切割。其工艺大体如下:
(1)根据耐候板厂的厚度安装适当孔径的割嘴;
(2)将氧气和燃气压力调至规定值;
(3)用切割点火器点燃预热焰,接着慢慢打开预热氧气阀,调节火焰白心长度,使火焰成中性焰,预热起割点。
(4)在切割起点上只用预热焰加热,割嘴垂直于耐候板厂表面,火焰白心端距耐候板厂表面1.5~2.5mm;
(5)当起点达到燃烧温度(辉红色)时,打开切割氧气阀,瞬间就可进行切割;
(6)在确认已割至耐候板厂下表面后,就沿着切割线以适当的速度移动割嘴继续往前切割;
(7)切割终了时,先关闭切割氧气阀,再关闭预热焰的氧气阀。
焊接时允许的低环境温度如下:
1)碳素钢及普通低合金钢(A-Ⅰ类): -10℃
2)碳素钢及普通低合金钢、热强钢及合金结构钢(A-Ⅱ、Ⅲ、B-Ⅰ类): 0℃
3)热强钢及合金结构钢(B-Ⅱ、Ⅲ类): 5℃
当焊接环境出现下列任一种情况时,耐候板厂,应采取有效防护措施,否则禁止焊接:
1)手工电弧焊风速大于8m/s。手工钨极弧焊风速大于2 m/s;
2)相对湿度大于90%;
3)焊件溅上水、淋到雨或接触到雾;
4)当焊件温度低于0℃时。
焊接场所应有防风、防雨、防寒等措施。
耐候板厂因为表面是红色的,抗腐蚀性和抗拉性能是特别的高,被广泛运用于装饰行业和大型的庆典仪式上使用。它的制作要求比较严格,工序制作比较繁琐。所以耐候板厂的价格通常也是比较高的。
耐候板厂焊接技术要求严格:如果使用无抗大气腐蚀的填充金属则应该确保焊缝本身是耐候的。在焊接之前,应该将已形成的表面层清除至接头边缘10mm到20mm的距离。焊接钢材级别S355J0WP和S355J2WP采用的磷含量很高时,应该采用特殊的预防措施。
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