注液系统厂家设备开始植入软件系统
值得一提的是,在工业4.0浪潮的冲击下,一些锂电关键设备都开始植入软件系统,让单个设备不再成为“信息孤岛”,渐渐实现智能化生产。在福燊看来,注液系统厂家设备也可以实现远程监控乃至远程诊断,用户连上网即可。目前已有不少设备企业将该设想付诸了实践。
福燊认为,作为注液系统厂家生产厂家还应与锂电池企业乃至上下游设备厂商协作共同提高注液环节的自动化水平。注液工序的效率不光取决于注液系统厂家注液,更多的取决于电芯各材料吸收电解液的时间。
福燊注液机功能和原理介绍:
注液系统厂家主要用于聚合物电池自动注液工艺。
注液系统厂家完成手套箱内皮带送料、电池手工上夹具、真空吸盘自动开口、 自动真空注液、自动抽真空静置(4个真空静置腔)、自动真空预封、电池下夹具,电池盒从皮带自动出料等功能。
如上图所示,注液系统厂家为10工位(8个夹具)直线式顺时针循环工作,1号工位上下电池,2号工位吸盘开口真空注液,3号工位抽真空静置,4号工位抽真空静置,5号工位夹具移位,6号工位自然静置,7号工位自然静置,8号工位抽真空静置,9号工位电池真空预封口,10号工位夹具向左移回原位。
依托掌握的技术和智能自动化生产工艺,把握当前动力电池行业良好的发展机遇,不断加速扩充产能,争做注液设备行业的优良企业。
“在大规模批量生产的模式下,人工或半自动的注液方式,显然已无法满足提升动力电池安全性和一致性的要求。”,锂电注液设备的注液精度与全自动化的提升不仅能节约人工成本、保障安全性和提高生产效率还能有效的提升和把控电池注液的合格率,必将会成为未来锂电注液环节的发展趋势。
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