提高数控深孔镗床工作效率的方法介绍:
数控深孔镗床是机床加工中不可缺少的设备,而在实际的加工过程中深孔镗床的效率对整个加工起着关键性的作用。不过我们一定要进行正确的施工,只有这样才能使其工作效率发挥到较大:
方法1、要保证数控深孔镗床钻杆支架、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
方法2、数控深孔镗床的无级调节进给运动速度的正确控制。刮削滚光机导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨,承载能力大,导向精度好;导轨经过了淬火处理,数控深孔镗床批发,耐磨性较高。刮镗滚光机有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。刮镗滚光机导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置,四川数控深孔镗床,导向套紧靠在工件端面。
数控深孔镗床要由床身、床头箱、工件支架总成、授油器总成、镗杆支架总成,镗杆夹紧支座总成、进给系统、冷却系统、排屑系统、液压泵站以及电气系统组成。
知识1. 本台设备适用于钻孔,以及完成工件的镗、扩、滚压加工工艺,钻孔时,排屑形式为内排屑,镗孔时,排屑形式为外排屑。
知识2. 镗孔时:工件置于床头箱与授油器的顶盘和锥盘之间,由液压泵站对授油器供油,授油器夹紧定位,然后对工件顶紧,再开动冷却泵对授油器供冷却油,选择合理的工作转速,开动主电机使工件旋转,选择合理的进给量,启动进给系统电机,进行切削工作,加工的铁屑在工件中被冷却液带入床头箱端的排屑斗,再进入排屑框进行分离,分离后的冷却油经回油槽回流到油箱,铁屑被运走。
知识3. 钻孔时:工作原理同上,现货供应数控深孔镗床,所不同的是,排屑的形式不同,钻削时铁屑通过钻杆内被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。
大型深孔钻镗床
1、一种大型深孔钻镗床,由床头箱、床体、排屑装置、中心架、工件托架、 工件、授油器、镗杆、镗杆支架、镗杆箱、进给箱、冷却泵、电气控制箱、授 油管、空心桶形镗头、消振条、导向块、刀片、管夹、连接法兰盘、密封圈、 连接螺钉、密封圈、连接螺钉、框架、框架、进油管、刀座、螺钉、端盖、框 架、压刀螺钉、机床主电机、镗杆箱电机组成,其特征是:它是床体(2)上面 左侧安装有床头箱(1),床头箱左端有机床主电机(33),床头箱右边床体上面 依次装有前排屑装置(3),中心架(4)、工件托架(5)、工件(6)、后排屑装 置、授油器(7)、镗杆(8)、镗杆支架(9)、镗杆箱(10)、镗杆箱电机(34), 右端有进给箱(11),镗杆箱连有授油管(14),床体后面左边有冷却泵(12), 中间有电气控制箱(13),在镗杆的左侧有连成一体的空心桶形镗头(15),镗 杆左端孔中连有连接法兰盘(20),在它上面有管夹(19)夹住镗杆孔中的授油 管(14),空心桶形镗头内进油管(27)左右两边分别焊有框架(31)(25),左 边焊有封闭的框架(26),空心桶形镗头的外圆上面左边有导向块(17),导向 块的右边有消振条(16)下面有刀座(28),刀座上有固定的双刀片(18)。
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