DW/110(G)型外注式单体液压支柱所使用的工作面液同巷道中泵站经高压胶管、注液供给。支柱在工作面支设,回收时与注液、
DW/110(G)型系列单体液压支柱的工作原理:
1、 支柱的支设:
支柱支设时将注液插入三用阀注液阀体中,乐山单体液压支柱,打开注液,泵站的高压液体将单向阀钢球打开并进入支柱内腔,使活柱升高,直至使金属顶梁紧贴工作面顶板后,注液停止操作。此时支柱内腔液压与泵站压力相同。因而支柱支设时就有足够的初撑力。
②严格按支护规程操作,确保架设质量。要柱、排距均匀,做到横成排,竖成行。支柱要垂直顶、底板支设,要有迎山角且角度要合适。
③工作面立柱和铰接顶梁要编号管理,对号入座;对于支柱工应采用分段承包架设和管理。根据有关规定,机械化工作面一般不准放炮;非放不可时应采取有效的保护措施,防止损坏支柱。工作面出现“死柱”时,矿用单体液压支柱生产厂家,严禁用炮崩,不允许用绞车拔柱,应打好临时支柱,采取局部挑顶、将其取出。
④给支柱注液时,要注意=三用阀注液口处是否清洁,一般应先冲洗后再插注液。
⑤严格管理乳化液,保证其各项性能指标参数复合要求。
(3)升柱速度快。一般外注式单体液压支柱的升柱速度为70~ 80mm/s。泵站压力越高,升柱速度也就越高(内注式单体液压支柱靠人工来完成,每摇一次手把,矿用单体液压支柱型号,升柱行程一般只有20~30mm)。在升柱行程相同的情况下,外注式比内注式支柱的升柱速度快4~5倍。
(4)工作行程大,适应煤层变化范围大。外注式单柱行程不受升柱限制,可设计得大些,因而适应煤层变化的范围大(内注式单柱因手工操作升柱,每次行程又小,所以支柱行程不可能设计得太大,否则将影响工人操作)。
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