现代高炉所用的陶瓷枪头,多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成,使用寿命较短更换频繁,陶瓷枪头,工人劳动强度大,影响生铁产量,增加炼铁成本,直接制约着高炉喷煤技术的发展。为了延长陶瓷枪头的使用寿命,采用自蔓延-重力分离技术开发出”高温合金陶瓷内衬煤粉喷枪”,使用寿命可提高3~6倍。
经多年时间结合用户反馈意见,我厂生产的陶瓷枪头质量优良,,深受广大用户的好评,已为国内外多家大型钢厂提供陶瓷枪头数万套,并与用户建立了长期稳定的供货关系,公司热忱欢迎广大客户来厂参观指导!服务宗旨:一件起订,量大优惠,热情服务,保证质量。
初期的陶瓷枪头出口截面形状大都为圆形,随着喷煤比的提高,为了尽量增加煤粉与氧气的接触面积,并使煤粉流的喷射面积较大限度地占据风口截面实现均匀分布,喷口的形状发生了许多变化,如偏心圆形、椭圆形、三孔形的喷枪相继出现。
日本1995年在川崎钢铁公司千叶厂的5号、6号高炉的全部风口上采用了强搅动陶瓷枪头,其喷口实际上就是将传统陶瓷枪头的喷管斜切。更复杂喷口形状的陶瓷枪头可能还会产生。
目前陶瓷枪头仅枪头长800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不锈钢管,不锈钢在高温下的氧化属于典型的化学腐蚀。陶瓷枪头破损状况基本分两种:
(1)枪体外管严重氧化损坏。外管枪体前端200~300mm脱落,呈现不整齐断面,同时在管体表面形成2~4mm多层疏松的尖晶石型氧化皮,冷态后轻轻敲击即会剥落。
(2)内管冲刷磨损损坏。由于煤粉以25m/s速度冲体内壁,风温达1100℃,基体强度下降,加剧了冲刷磨损效应。管体壁形成沙沟状沟槽并因冲刷减薄,甚至局部磨出破洞。
分析因损坏而换下来的陶瓷枪头,60%~80%属于严重氧化、烧损;20%~40%因煤粉冲刷而破损。枪体弯曲部位磨破。
由于各风口工况不同,每一风口温度、周围气氛、喷煤量不同,陶瓷枪头的使用寿命也有差别,平均寿命15天。煤比对陶瓷枪头的使用寿命影响较大,当煤比为150~180kg/t时,寿命平均10天;煤比130~150kg/t,寿命13天;煤比100~130kg/t,寿命15天;煤比80~100kg/t,寿命20天。
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