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如何避免纵剪机产生较大加工屑?
当这种加工屑的直径及体积变大到一定程度时,会由于热惯性而不容易冷却,使得较宽的电子脉冲宽度容易产生较大的加工屑,并易粘附到电极丝上。
但是还有一个原因也会产生较大的加工屑,那是电子脉冲宽度间隔太小,分条纵剪机组,使得消电离不充分导致的持续多次的放电。这时由于纵剪机每次击穿前的绝缘强度不断减低,从而出现了和以上一样的情况。由此可见,为了确保纵剪机的正常工作,一定要将其电子脉冲宽度保持在既狭窄间隙又大的状态。
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圆盘刀的轴向侧隙 :圆盘刀的轴向侧隙预留的大小要根据剪切带材的厚度及强度确定。一般保证撕裂区与剪切区的比例为2:1左右,可根据剪切断面颜色及粗糙判断侧隙是否合适:断面光滑发亮,侧隙太小;断面铅灰色,侧隙略小;断面白色略带铅灰色,侧隙合适;断面白色,呈颗粒状粗燥,侧隙太大。如果侧隙过大,会出现剪切毛刺现象。如果侧隙过小,会导致圆盘剪负荷过大,刀盘磨损严重,使用周期较短。在生产过程中,圆盘刀两侧的侧隙值要尽可能一致。因为侧隙大的一侧,剪断局部的压痕就会变大,比侧隙小的一侧对带料的拉伸要大,就会出现剪切镰刀弯。特别是板厚与板幅的比率较小的钢板(窄钢带)出现镰刀弯的几率就比较大。
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纵剪分条机切边刀盘的外圆面,热处理硬度应该是53~58HRC,就此硬化层深度来讲的话,也就是要注意不可以小于35mm。之后还需要进行超声波探伤,按照EZB/N31-90表层的一级验收,精加工之后再进行磁粉探伤;对于焊接铣刀盘的非切削部分硬度应为40~45HRC,晋中纵剪机组,其切削部分硬度应该是63~67HRC。
关于纵剪分条机结构:是由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成的设备。并且,这时候我们额就是要注意一下此主要功能也就应该把宽卷材料设长度方向剪切成为窄的一定尺寸卷材,纵剪机组大概多少钱,这样一来,也就能为日后此设备的其它加工工序做一系列的准备。
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