??外壳通过感应加热以扩大直径,然后将绕组放入;随着外壳冷却,它们被锁定到位。确保外壳的内径(6.286- 6.288)严格符合规范,因为如果外壳过大,电机将发生故障。因此,我们测量了尺寸为8.39 ~ 8.63的四个安装孔的直径。
?清洗工艺
??然后,通过使用还原剂、酸和超声波方法对压铸电机外壳进行清洗,并在每个清洁周期之间冲洗该零件。然后将电机外壳装置在烤箱中干燥,微电机机壳电话,并在质量控制部门进行检查后,再将其包装并发送给客户。
??现在,相信您已经了解了铝制电机外壳的制造方法。如果您想进一步了解电机外壳,就请关注我们的其他文章,我们将与您分享更多关于该产品的知识。
重量较轻的铝合金电机外壳,适用于便携式设备和家用电器电机,如:便携式气泵电机外壳、水泵电机外壳、风机电机外壳。
??铝合金压铸外壳采用一次成型压铸工艺,具有防水性能。
??我公司从事电动机外壳铸造多年,我们凭借良好的信誉和优良的品质,赢得了广大客户的信赖和支持。我们将一如既往地支持、服务于广大客户,满足客户的产品需求。
塑性加工是使金属在外力(通常是压力)作用下,产生塑性变形,获得所需形状,尺寸和组织,性能的制品的一种基本的金属加工技术,以往常称压力加工。电器外壳塑性加工与金属铸造、切削、焊接等加工方法相比,有以下特点:
1、机壳塑性加工是金属整体性保持的前提下,依靠塑性变形发生物质转移来实现工件形状和尺寸变化的,不会产生切屑,因而材料的利用率高得多。
2、塑性加工过程中,微电机机壳,除尺寸和形状发生改变外,金属的组织、性能也能得到改善和提高,尤其对于铸造坯,经过塑性加工将使其结构致密、粗晶破碎细化和均匀,微电机机壳视频,从而使性能提高。此外,塑性流动所产生的流线也能使其性能得到改善。
3、塑性加工过程便于实现生产过程的连续化、自动化,适于大批量生产,如轧制、拉拔加工等,因而劳动生产率高。
4、塑性加工的电器外壳的尺寸精度和表面质量高。
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