坩埚存在气孔、断底、密度不均匀等因素,是由原料、配方以及多种工艺去排除的,才能够让坩埚在使用过程中导电性能更好,寿命更长。郑州金熙机械制造有限公司设计生产有多种粉末成型压力机经验,坩埚成型机等,已在行业推广得到多家客户的充分肯定。
石墨坩埚成型机,实现石墨碳素坩埚的一次压制成型,根据产品规格的需求更换模具来压制不同的石墨坩埚产品。可按客户要求加工定制,如坩埚液压机-坩埚基地石墨坩埚液压机的台面大小、行程长短、开口高低、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等。量身打造液压机设备,满足客户生产工艺需求。
坩埚液压机-坩埚基地石墨坩埚液压机适用于坩埚压制成型,包括石墨坩埚压机、匣钵液压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压机等。可以根据需要定制800吨、1000吨、1250吨、1500吨、1600吨、2000吨等吨位的热压坩埚成型液压机,可按需定制压制时间,压力、产品厚度选择合适机型。
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石墨坩埚,是以结晶形天然石墨为主体原料,可塑性耐火粘土作粘结剂,整套石墨坩埚机介绍,经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。就产品的性能、用途而言,石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。
石墨坩埚成型液压机的优点:
1、自动化程度高,生产:选用全自动控制,无需人工操作,可自动完成整个生产过程,设备工作台面大,一次可压制,液压系统,成型周期短;
2、,生产工艺,石墨坩埚成型液压机采用的液压传动系统,没有噪音,而且在压制过程中还有一个排气过程,保证成型物料的强度;
3、品质好:能够有效提高成型物料的质量,压制成品超过90℅。成型压力高,提高了产品质量和产品成品率。由于成型压力高,压成的物料密度和强度高,提高了产品质量。同时在有效避免破损和开裂,提高了石墨坩埚的成品率;
4、适用,产品多样性:不仅可用来压制石墨粉,还可用于压制石墨坩埚、石墨板、石墨棒等。
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石墨坩埚成型生产线的配件主要包括以下几个部分:1.原材料处理设备:如石墨块切割机,用于将石墨原料按照需要的形状和尺寸进行切割。2.成型模具:定制的石墨模具,根据不同产品需求设计,用于将切割后的石墨片塑形。3.模压机:用于施加压力,使石墨在模具中固化成形,有液压或电动驱动的选项。4.热处理设备:如高温炉,用于对成型后的石墨件进行退火、烧结等热处理过程,以提高其硬度和稳定性。5.冷却系统:冷却设备,确保热处理过程后石墨件能快速冷却至适宜温度。6.控制系统:包括计算机控制系统和传感器,用于控制生产线的各个环节,保证产品质量一致性。7.清洁与检测设备:用于清理模具,以及对成品进行尺寸、硬度等性能的检测。8.安全防护设施:如防护罩、灭火器等,保障生产安全。以上是石墨坩埚成型生产线的主要配件,实际应用中可能还会根据具体工艺和需求有所不同。
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