铸造脱模剂涂料有哪些作用?
减少铸件表面的机械粘砂和化学粘砂铸型和型芯有很多孔隙,在浇铸和凝聚进程中带有静压力和动压力的金属液会进入孔隙,构成粘附于铸件表面上很难整理的金属砂壳,称为“机械粘砂”。使用铸造涂料可以封闭铸型和型芯表面层砂粒间的孔隙,堵塞金属液渗透的通道,热芯脱模剂多少钱,减少铸件的机械粘砂。钢液在浇铸或更低的温度下,热芯脱模剂公司,表面会不断地生成金属氧化膜,这种金属氧化膜可与硅砂发生化学反应,然后致使铸件表面的“化学粘砂”。
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,热芯脱模剂厂家,在与不同树脂的化学成份(特别是胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。
由于大多数液体状铸造脱模剂都是酸性的,所以在使用中要注意以下问题:在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化。在使用碱性填料时,如碳酸钙,铸造脱模剂会与之起反应,引起混合料的粘度增加,热芯脱模剂,但不会影响脱模效果。如果填料为氢氧化铝,铸造脱模剂除了会使混合料的粘度增加外,还会在混合料固化过程中放出水份,导致气泡、裂纹等问题。
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