幕墙耐候钢板淬火是为了进步整体硬度而停止的热处置。但有很多幕墙耐候钢板用于制造只请求外表硬而内部软的机械零件。幕墙耐候钢板就有以此效果为目的的操作办法,叫做外表硬化。
幕墙耐候钢板的外表硬化有以下几种:
(1)高频淬火:把幕墙耐候钢板放进高频线圈内并接通高频电流,此时工件内就产生诱导电流。而高频电流只集中在幕墙耐候钢板的外表,所以只要幕墙耐候钢板的外表被加热。这种方式加热并淬火的办法叫做高频感应加热淬火。
(2)火焰淬火:这是采用氧气等气体的火焰停止加热的淬火办法
(3)渗碳淬火:为到达只增加幕墙耐候钢板外表含碳量的目的,把幕墙耐候钢板放进渗碳剂内停止加热渗碳和淬火的办法。用作渗碳剂的有木炭、焦炭等固体渗碳剂等液体渗碳剂和CO等气体渗碳剂。在这种渗碳剂里停止加热,碳元素就渗入到幕墙耐候钢板的外表内,只使幕墙耐候钢板外表变成高碳幕墙耐候钢板。渗碳淬火层可到达以毫米为单位的深度。
☆ 20世纪初开始研究,起源于欧美;
☆ 1900年欧美科学家先发现Cu可以改善钢在大气中的耐蚀性能。
☆ 1933年美国的U.S.Steel公司首先研制出耐腐蚀高抗拉强度的含Cu低合金钢--Corten钢,并在60年代不涂漆直接应用于建筑和桥梁。
☆ 其中应用较为普遍的是高Cu、P加Cr、Ni的Corten-A系列和高Cu、Cr、Mn合金化的Corten-B系列。
☆ 在60-70年代幕墙耐候钢板便在欧美得到了广泛应用。
☆ 当前的幕墙耐候钢板均是在Corten钢的基础上演变而来,有的为提高强度加Nb、有的为提高焊接性能降P加Mn等等。
1、提高传统幕墙耐候钢板的强度:包括铁素体+珠光体钢和低碳贝氏体钢,幕墙耐候钢板,500MPa以上的,用于海洋工程、桥梁建筑,降低钢结构自重,提高耐蚀性能。
2、开发耐海洋大气腐蚀钢:目标是耐候性能要高于Corten-A系列。
3、开发高耐候性能的幕墙耐候钢板,在现在的基础上提高30~50%。
4、低成本幕墙耐候钢板的开发:用于满足一般结构件的耐候性能要求(国内应用正在逐步扩大)。
5、特殊性能要求的幕墙耐候钢板:除强度、耐候性能、成本外,还需满足其它力学性能要求,如良好的焊接性能、冲击韧性等。
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