红薯淀粉生产线工艺流程分析:
(10) 淀粉干燥和包装
脱水后的淀粉饼通过输送带输送到气流干燥机的进料口,通过加料器进入扬升器。气流干燥机的热源为蒸汽换热器。湿淀粉经热风加热,水分被蒸发。干燥后,淀粉在一套旋风分离器中与空气分离。在旋风分离器的底部采用关风器密封。湿空气离开旋风分离器后经排风器排出到大气中。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元,将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。经过筛分的精淀粉输送到淀粉料仓,暂存并且冷却。之后输送到半自动包装机包装成25公斤或50公斤的成品。
把鲜薯进行深加工,将鲜薯提取淀粉,淀粉不仅仅可以制成粉条,粉丝,粉皮,方便碗装粉丝,还可以制糖和酿酒等行业使用,现在也随着淀粉用途的不断拓展,淀粉提取设备特点,用途也越来越广泛,用量也越来越大,这更使鲜薯淀粉生产的前景越来越广阔。
鲜薯提取淀粉机械化程度的高低直接影响了设备的价格,比较 常见的一种旋流式一种酸浆沉淀池式。具体的过程为:
沉淀池工艺的制作流程:清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒
旋流器工艺流程:鲜薯(输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、卧筛)→除砂(除砂器)→蛋白分离(分离机、旋流器)→脱水(离心机或真空过滤机)→烘干。
薯类淀粉深加工薯类储存:
由于鲜薯的难贮存,所以用于生产淀粉时要求贮存期不超60天。
薯干含水低(百分之十一到百分之十五)坚硬,其听吸作用比鲜薯低10倍以上,贮存中淀粉等损失少,不易腐坏,可用于长年加工淀粉。
薯干不如其他粮食易贮存,这是由于表面积大,机械化淀粉提取设备特点,组织疏松,中小型淀粉提取设备特点,薯堆内空隙大,极易吸温返潮。加之含淀粉和糖份较多,粉质外露,易霉变生虫,薯干贮藏期间受温度影响较大,一般不得超过30℃,旋流器淀粉提取设备特点,若在20℃下贮存,可较长期地保持不变质。同时,还需严格控制水份的安全标准。
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