压板夹具主要用于固定平板状的工件,对于稍大的工件要成对使用。机床夹具上如有定位基准面,则加工前应预先用划 针或百分表将夹具定位基准面与工作台对应的导轨校正平行,这样在加下批量工件时比较方便,因为切割型腔的划线一般是 以模板的某一面为基准。机床夹具的基准面与夹具底面的距离是有要求的.夹具成对使用时两件基准面的高度一定要相等, 否则切割出的型腔与工件端面不垂直,造成废品。在夹具上加工出v形的基准,则可用于夹持轴类工件。
生产中,工件夹具,为保证产品质量、提高生产效率、减轻劳动强度,应正确选择和使用夹具。
适用所有热处理。 如:零部件及素材的溶体化处理,固溶解处理, 沉淀硬化处理,稳定化 处理,淬火,台钻工件夹具,回火,退火,烧平均,应力消除,烧结,扩散处理等。■处理目的 提高零部件的耐摩耗性,耐蚀性,机器特性及物理特性。■其他特点 由于是无氧处理,铣床 工件夹具,所以不用再进行热处理后的其他加工。
常用夹具及工件的正确装夹 工件装夹的形式对加工精度有直接影响。机床电火花线切割加工机床的夹具比较简单,一般是在通用夹具上采用压板螺钼固 定工件。为了适应各种形状工件加工的需要,还可使用磁性亮具、旋转夹具或央具。
当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算,转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在ISO、美准ASTM和中准GB/T中都已给出。[1
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