1、一机多用,可在一台机内完成反应、萃取、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作,并直接得到成品。
2、密闭操作,特别适合处理、有毒或的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品和药品等。
3、筒体夹套、锥体夹套及空心轴、空心螺带同时对物料进行加热或冷却,热,锰酸锂过滤洗涤二合一,能耗低。
4、特殊的搅拌螺旋设计,可使物料在反应、过滤、洗涤干燥各个阶段都对物料进行十分均匀的搅拌,从而使整机的工作效率很高。
5、在过滤阶段,由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用,可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤,过滤。
6、简化和缩短工艺流程,占地面积小,厂房和设备投资大大节省。
7、操作方便,过滤洗涤二合一,劳动强度低,加工出的产品质量好。
目前“三合一”在生产工艺中具有较大的应用优势,比如,能够物料中进入任何杂质的可能性;能够保证环境安全、洁净;能够提高过滤效率、强化过滤性能;也能够洗涤、干燥等。
此外,“三合一”设备可以在某些工艺条件下代替离心机,因为“三合一”设备可以在过滤后直接加入溶剂洗涤和打浆,这样的洗涤效果要比离心机好。从而减少在生产中对于滤饼的洗涤效果达不到小试的水平,导致杂质不能完全洗去,钴酸锂过滤洗涤二合一,因为出现新晶体的情况。
出料不-底面过滤层与出料口位于同一水平,通过内部简易搅拌刮料可推出一部分物料,但是没有出料位差、搅拌与底面的安全间隙也造成残留,物料无法自行排出,人工干预出料将一定程度影响物料纯度,生产环境的把控度也随之降低;换热效果不理想-换热效果又可以从两个方面进行剖析,换热面积及物料翻动;平底型过滤洗涤干燥三合一匹配搅拌形式比较单一,外部夹套的热源为主要换热面积;搅拌翻动物料形式典型为平面推赶,物料接触夹套面受限,且底部过滤层由一定滞留不参与翻动,干燥效果并不非常理想,如物料稍有粘性,效果更会大打折扣。
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