搅拌器填料密封泄露原因分析
填料密封是一种具有弹性结构的元件,用来堵塞搅拌器泄露通道的装置,但是使用时间久了后或者质量问题影响造成了密封泄露,严重影响了生产质量,那么在维修之前要先了解泄露的原因有哪些?
1、当搅拌器填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用,从而造成泄漏。消除的办法是定期更换填料。
2、若在轴套的端面安装橡胶圈,脱硫搅拌器,有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是及时更换橡胶圈。
3、填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏,在搅拌器启动时填料密封泄漏,并且漏损很快增大,虽不断上紧填料压盖,但仍泄漏不止,后无法工作。解决办法需立即调换损坏的填料密封零部件。
4、日久腐烂。可调换填料,并使其材质符合要求。
5、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心,污水搅拌器,造成间隙过大。解决的办法:更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度。调整搅拌轴的中间或定位装置,保证同心。
6、搅拌器填料箱腐蚀。解决的办法:修补或更换填料箱。
7、填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择搅拌器填料材质,使其符合要求并正确安装填料。
8、安装填料的轴套等零件磨损严重,或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。
9、搅拌器密封处的油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。解决的办法:调整油环位置,清洗油路。
10、新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。
搅拌器密封填料泄露时由多种因素造成的,维修时或更换时需要依据实际情况而定,也可综合使用软硬程度不同的填料提高搅拌器密封效果,切口也要一次错开,使搅拌装置更运行。
选购搅拌器应注意的步骤
虽然搅拌器在各行业的应用逐渐重要起来,其设备的选购标准也有所提升,因为只有选择到一个适合的设备,运城搅拌器,才能保证设备在使用中的平稳运行和使用效率。具体方法有:
1.依照工艺条件、搅拌目的和请求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充沛控制搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态与各种搅拌目的的因果关系;
2.依照所肯定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制请求,经过实验手腕和计算机模仿设计,肯定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径;
3.依照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表当选择肯定减速机机型。假如依照实践工作扭矩来选择减速机,则实践工作扭矩应小于减速机许用扭矩;
4.依照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器;
5.依照机架搅拌轴头的尺寸、装置包容空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
只有详细了解搅拌器的用途和适用范围,并通过上述掌握其选购标准,才能保证自己选购都合适的搅拌器设备,在使用中充分发挥设备的使用效率。
搅拌器的禁止事项说明
任何一种设备在使用中都是有一定的禁止事项的,搅拌器也是如此,在搅拌器的使用中,为了使其达到使用的效率,我们务必要按照其禁止事项进行,避免使用过程出现误差,造成影响。
1、严禁在搅拌叶轮被固体埋住情况下启动搅拌器;
2、严禁搅拌器对轴配合面碰撞锤击;
3、严禁搅拌器空运转,组装后视情况可以水代料试车;
4、严禁随意改变设备搅拌介质,设备需要设计介质中使用。
综上所述,严格按照搅拌器的操作规程进行,对于严禁的事项,一定要及时避免,避免发生故障,影响设备的后续使用,从而造成一定的损失。
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