一、反击破启动设备不转
检查是否因停机振动造成喂料机前方物料掉入破碎腔,导致物料卡住转子。需要将破碎腔内的物料清理,再次开机启动即可解决。
二、反击破轴承发热
应检查轴承的润滑情况是否良好,正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%;另外一种情况是润滑油变质、粘稠,需要清洗轴承,酿酒用粉碎机,更换新的润滑油。
三、设备振动异常
可能的原因及解决方案有:
1、可能是进料尺寸过大;
2、耐磨件磨损不均,反头需要更换;
3、转子不平衡,需调整,校对平衡;
4、检查设备地脚螺栓是否紧固,并适当加固。
四、反击破皮带翻转
主要是由于皮带破损,需更换三角带,注意保证皮带质量;或者是因为皮带轮装配的不合适问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
五、机器轴承弯曲或断裂
主要原因有主机长期超负荷运转,轴承的热处理不当,破碎物的硬度超标等。处理时,必须要更换新的轴承,并在以后的运行过程中注意及时维护检修。
粉碎机的操作方法对于该粉碎机使用方法的介绍,粉碎机,是因为它要求的操作方式比较严格,如果操作不当的话就会造成生产中故障的产生、效率的下降等,而其操作方法主要如下:
1、加强给矿的除铁工作,这一操作主要是为了减少铁等物质造成的设备停车故障,实现的方法就是安装除铁装置;
2、对于杜塞现象来说,在处理的时候,先停机再处理,酿酒厂粉碎机,并且粘性物料、湿度大的物料容易引起对辊破碎机的堵塞,所以要对于物料进行适当的筛选;
3、该机处理大块物料的时候,由于这些物料容易飞出机外,所以要注意对于工作人员安全的保护;
4、粉碎机运转较长时间后,需要进行检修或者是对于排矿口进行调整,因为运行的时候会出现辊面磨损的情况,这一操作是为了保障成品的细度;
5、加强粉碎机的检查,并且对设备润滑部位按时加油,保持设备良好的润滑状态;
6、粉碎机工作时粉尘较大,需要装设密闭的安全罩子。罩子上面应留有入孔(检查孔),以便检查设备辊子的磨损状况;
粉碎机生产厂家生产的高粱粉碎设备是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。高粱粉碎设备由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到高粱粉碎设备之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。
在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业。
冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,酿酒粉碎机厂家,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
粉碎机运作时,电机带动主轴及涡轮高速旋转(其转速高可达700r/min)。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副,其结构紧凑。当物料由加料斗进入机腔内,使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上,并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。
在这破碎、研磨物料的同时,涡轮吸进大量空气,这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用:物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸,以及物料和空气的通过量。粉碎机(破碎机)的轴承部位装有迷宫密封,可以有效地阻止粉尘进入轴承腔,从而延长了轴承的使用寿命。
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