高频钎焊机在对工件进行焊接热处理时,对钎料都有哪些要求?
高频钎焊机在工业生产中的应用是越来越广泛了。了解感应焊接工艺的人都知道,工件进行感应焊接的两样东西就是钎料和钎剂。钎料和钎剂对工件的焊接质量有着直接的影响。因此,选择合适的钎料和钎剂是非常重要的。今天,小编就给大家说一下高频钎焊机在对工件进行焊接热处理时,对钎料的要求都有哪些。
钎料又称焊料,是钎焊过程中在低于母材熔点的温度下熔化并填充接头间隙的金属或合金。为符合钎焊工艺要求和获得的钎焊接头,钎料应满足以下基本要求:
(1)钎料与母材应有扩散作用,以使其形成牢固的结合。
(2)钎料的经济性要好。应尽量少含或不含稀有金属和贵重金属,还应保证钎焊有较高的生产率。
(3)钎料应具有稳定和均匀的成分,尽量减少钎焊过程中合金元素的损失。
(4)在钎焊温度下,应具有良好的润湿性,以保证能充分填满钎缝缝隙.
(5)高频钎焊机的钎料应具有合适的熔化温度范围,至少应比母材的熔化温度范围低几十摄氏度。
(6)所获得的钎焊接头应符合产品的技术要求,满足力学性能、物理化学性能、使用性能方面的要求。
高频焊接的特性与优点:
因焊接一般是在二工件之间进行的一种表面、表层的熔接、渗透工艺,以实现合二为一的目的.所以,在焊接过程中无需对工件进行深层加热和整体加热.只对工件进行表层加热和局部加热,不但可以明显地提高焊接速度,节省成本,而且还能有效地改善焊接质量,减轻氧化、硫化、脱碳、变色、变形及硬度影响等.
高频机的功率选择主要视工件的材质、尺寸、形状及速度要求等因素.同样规格的工件,铁质功率可选小一点,不锈钢略大一些,铜质要更大一些;同样材质的工件当然是尺寸大的所需功率大,尺寸小的所需功率小;被焊接部位及形状也会对功率的选择有影响,散热速度越快要求功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大;等等.
一般常规尺寸的车刀焊接可选15KW机,工作量很大的应选25KW机.铣刀的焊接多选25KW以上机,较小刀片的逐一焊接时也可选用15KW机.
对于铣刀、钻头的多刀片同时焊接时,铰刀高频焊接机的用途,其功率不可太小.否则不但焊接速度较慢,焊接质量也较差.
友情提示,在对钨钢等材质刀头焊接后,应采用烘箱保温或石灰保温等慢冷却方式.否则刀片、刀头易裂、易断.
无特别需要一般高频焊机无需设置温控电路,一是焊接温度很容易人为掌握,二是高频方式焊接速度较快,温控没有太大的必要,三是温度取样存在一定的偏差.很多原来设想采用温控方式的厂家,终在实际应用于中多数都无需使用.熟练的工人完全可以掌握和控制每个焊接件的温度和质量.
你了解和高频钎焊机配套使用的机器人焊接工装吗?
工件采用高频钎焊机进行焊接热处理时,为了使焊接工艺更加智能化、机械化和简单化,很多厂家都会搭配机器人焊接工装来使用。此工装不仅可以大大提高工人的生产效率,还可以提高工件的焊接质量。
机器人焊接工装具有如下特点:
1、由于焊件一般由多个简单零件组焊而成,而这些零件的装配和定位焊,在焊接工装夹具上是按顺序进行的,因此,它们的定位和夹紧是一个一个单独进行的。
2、机器人焊接工装夹具应尽量采用汽缸压紧,且需配置带磁开关的汽缸,以便将压紧信号传递给焊接机器人。
3、机器人焊接工装夹具前后工序的定位须一致。
4、对零件的定位精度要求更高,焊缝相对位置精度较高,应为1mm。
5、由于变位机变位角度较大,机器人焊接工装夹具尽量避免使用活动或手动插销。
6、与普通焊接工装夹具不同,机器人焊接工装夹具除正面可以施焊外,其反面也能够对工件进行焊接。
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