开展机床工作前
1、仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题;
2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油;
3、检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知班组长或设备员一起查看,并作好记录;
4、检查安全防护、制动(止动)、限位和换向等装置应齐全完好;
5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上;
6、检查各刀架应处于非工作位置;
7、检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好;
8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动(手位)泵打油,查看油窗是否来油;
9、停车一个班以上的机床,应按说明书规定及液体静压装置使用规定的开车程序和要求作空动转试车3~5分钟。
1920年进入半自动化时期。在1920年以后的30年中,机械制造技术进入了半自动化时期,液压和电气元件在机床和其他机械上逐渐得到了应用。1938年,液压系统和电磁控制不但促进了新型铣床的发明,而且在龙门刨床等机床上也推广使用。30年代以后,直线电机机床,行程开关——电磁阀系统几乎用到各种机床的自动控制上了。1950年进入自动化时期。第二次世界战以后,由于数控和自动线的出现,机床的发展开始进入了自动化时期。数控机床是在电子计算机发明之后,运用数字控制原理,将加工程序、要求和更换刀具的操作数码和文字码作为信息进行存贮,并按其发出的指令控制机床,按既定的要求进行加工的新式机床。工艺的可能性是指机床能适应不同生产要求的能力。通用的机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工,工艺的可能性比较宽,因而其结构相对复杂,适应于单件的小批量生产。专门使用机床只能完成一个或几个零件的特定工序,其工艺的可能性较窄,适用于大批量生产,可以提高生产率,保证加工质量,简化机床结构,降低机床成本。 海南直线电机机床-江苏匠准数控机床公司(图)由江苏匠准数控机床有限公司提供。江苏匠准数控机床有限公司是从事“直线电机机床CNC加工中心的研发,生产制造,销售及售后服务”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:张建领。温馨提示:以上是关于海南直线电机机床-江苏匠准数控机床公司(图)的详细介绍,产品由江苏匠准数控机床有限公司为您提供,如果您对江苏匠准数控机床有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与数控机床相关的产品!
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