原煤分级滚轴筛筛片采用高强度耐磨材料ZG50Mn2,滚轴筛煤机,比通常的中碳钢寿命大为提高,韧性也有所提高。筛轴的下端设有清理筛孔的清扫装置,可在运行中自动清除掉水份较大的积煤和杂物。各结合面、检查、出轴端均采取有效可靠的密封。筛箱两侧均为活动板联接,当更换筛片时,只需拆下筛轴两端的活动板就可以顺利的抽出筛轴,便于维护和检修。采用电机一减速器总成直联传动。电机与减速同轴传动,安装在同一个底座上,整体性好,占地面积小,滚轴筛煤机原理,便于运输及安装。
中心选煤厂
保障筛分质量:中心选煤厂入选外来毛煤,对筛分质量和效率有较高要求。柔性底座的轴承座可使筛轴运行,保证筛孔尺寸的稳定性,从而提高筛分精度,有效去除杂质和不符合粒度要求的物料,为后续加工提供高质量的原料。
提升设备可靠性:因其通常需要连续稳定运行,滚轴筛煤机供应,柔性底座的设计能增强设备的可靠性,减少因部件故障导致的生产中断,提高生产效率,满足中心选煤厂对不同来源原煤的处理需求。
试车运转:
滚轴筛试车运转分空载运转和负载运转两个阶段,空载运
转正常后,方可进行负载运转。
空载运转:
运行之前检查筛面上是否有遗留的工具、铁件或启停物品,予以清除。
对所有的轴承座及传动装置应给予足够的润滑。
准备工作完毕后,可接通电源点动几次,并注意是否有其它杂声,滚轴筛煤机设计,如运转正常,方可连续运转。
负载试运:
当空车试运转两小时无故障后,可进行负载试运。
应先起动筛机后使物料进入,不能先入料后开机,也不能,
突然大量加料,负载试运时同时观察其震动情况,震动不应过大。停机前应将机内物料全部排出。
试车时应做好电源、电压、功率和出力的原始记录,并核对是否符合设计要求。
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