压铆机及其模具、辅助设备的正确使用和正确的维护保养,对设备的工作质量、使用寿命有着直接关系。
压铆机的维护工作内容
(1)按设备的润滑图表进行注油润滑。
(2)放掉空气系统油水分离器内的水和杂质。并对准油器加入滑油,调节注油量,使压铆机在每一个工作行程中均匀注入几滴滑油。
(3)工作前应检查设备各部分的固定和连接情况,打开空气系统检查系统压力应不低于0.5 MPa压力。
(4)正式压铆前,电脑剥线机厂家,应先试车,检查各机构工作是否正常。
(5)按铆接件的夹层厚度、铆钉直径及工作开敞情况,选择压铆模并调整压铆机。
(6)进行试铆,检查铆接质量(镦头高度、直径和形状)及铆接件表面质量(有无凹陷、划伤、压伤及其他缺陷)。 次数用完API KEY 超过次数限制
将这些点坐标输入后,数控铆接机的程序就可以运作了,机器的伺服机构会在程序的控制下,带动工件达到我们输入的在这个位置,铆接工件应该刚好在铆头的轴线下,此时设备还要对该坐标的Z值,也就是高度值进行计算,确定铆接的进给量,一切准备就续后设备可以开始铆接了。
铆接机的适用面很广,可应用各种所需铆接的工艺场合,下面介绍一些主要的应用。
1、 可铆接的材料:除了可铆接低碳钢铆钉外,还可铆接中碳钢及不锈钢铆钉,当然铜、铝铆钉更是在铆接范围之列。
2、 可铆接的形状:只要改变铆头的形状,就能铆接成各种形状,此外,径向铆接机还可和于压印、压花和打标。
3、径向铆接机还可实现在玻璃、塑料、陶瓷上的铆接。 次数用完API KEY 超过次数限制
压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。
该设备操作方便安全,配备防压手装置,保护工人的手指人身安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配,主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合,常见的有气动、油压和电动,单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接,可以自动送料,提高铆接效率,减少人工浪费)和旋铆机(旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机,主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接)。 次数用完API KEY 超过次数限制
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