1.上料部分:上料方式,气动上料,双放料轴交替上料,操作简单,安全。放料的长度由光电开关控制。
2.加热部分: 加热箱全部用石土棉包装,采用陶瓷辐射瓦,天津PS快餐盒生产线,加热箱可以前后移到,方便维修。温度由智能温控表控制
3.成型部分:成型方式采用目前靠近的真空、压空、模压综合成型。其中真空泵是德国进口真空泵;液压站的上下模是单独控制的;模压的工作台行程控制由光电开关控制; 生产效率达到10-15秒/模。
4.冲裁部分:液压自动控制,压力可达到60吨。工作台由光电开关控制
5. 堆垛收集系统:堆垛部分由PLC自动控制,堆垛数量任意设定,自动堆垛。收集部分是双传送带传送,PS机械手快餐盒生产线,气动控制。
6.废料收卷:控制方式用光电开关控制。
一次性快餐盒,原材料为食品级的PP聚丙xi原料原料颗粒,通过高分子渗透和微生物分解技术,有效地将绿色环保理念融入产品之中,有效地去除了塑料中有害成分。一次性快餐盒采用的是全自动化的生产工艺流程:自动出产品,无需人工取件,产品成型速度快,安全性能高,PS吸水快餐盒生产线定制,一人可看守多台设备。食品级的食品级的PP聚丙xi原料颗粒通过一次性打包盒模具和精密注塑设备经过260度高温一次注塑成型之后,经紫外线杀菌消毒后上自动流水无菌包装而成。这种仿一次性塑料饭盒款式新颖、健康环保、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性等特点,优于同类塑料制品的25倍,其耐温性能高至120,低至-20。其设计样式简约统一,更便于餐饮行业规范餐具的使用与管理。
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