保证措施:
(1)考虑地层类型、成孔条件、锚固类型、锚杆长度、施工现场环境、地形条件、经济性和施工速度等因素进行钻孔机械选择。
(2)灌浆前应清孔,排放孔内积水。
(3)注浆管宜与锚杆同时放入孔内,注浆管端头到孔底距离宜为100mm。
(4) 根据工程条件和设计要求确定灌浆压力,应保证浆体灌注密实。
(5) 按要求复核标高并不间断控制,抗浮锚杆,确保成孔到位。严格按设计控制压浆压力、时间以及制浆时间,抗浮锚杆检测,保证压浆饱满。
(6) 通过测量控制,确保锚杆纵横成线。灌浆前,检查制浆设备、灌浆泵是否正常;检查送浆管路是否畅通无阻,确保注浆过程顺利,避免因中断情况影响压浆质量。
清孔提钻
终孔后利用高压空气清除孔内余渣,直到孔口返出之风,手感无尘屑为止,抗浮锚杆施工,避免孔内沉渣存在。同时现场工程师及质检员进行孔深及锚孔偏斜度检测,符合要求后进行下道工序施工。
杆体制作
锚杆材料可根据锚固工程性质、锚固部位和工程规模等因素,选择高强度、低松弛的普通钢筋、高强精轧螺纹钢筋、预应力钢丝或钢绞线。锚杆材料的物理力学性能应符合现行以及有关专门标准的规定。锚杆下料长度为钻孔长度+锚入上部结构长度。其中锚入上部结构的长度应符合钢筋的锚固长度要求。除锈处理采用钢丝刷清除钢筋、焊管铁锈。
抗浮锚杆怎样施工
1、施工工艺流程
锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆→封锚
2、施工工艺
1) 放线定位
①按施工桩位平面布置图放线确定桩位,做好标记和预检;
②桩位误差控制在规范要求之内。
2) 地质嵌风钻机锚孔钻进方法
①安装锚孔钻机、调平、调立、稳固;
②锚孔孔径160mm,孔径偏差不大于2cm,钻孔深度偏差不应小于设计深度1%,也不宜大于设计深度500mm,成孔深度达到设计要求;
③锚孔钻进经常检查钻头尺寸,保证钻孔孔径;
④掌握锚孔中心度,防止锚孔偏斜,跑斜后应采取措施,重新成孔。
3) 洗孔
①锚孔成孔后,将联接空压机的洗井管置入孔内,由上往下,抗浮锚杆施工工艺,再由下往上反复冲洗,沉渣小于等于30cm;
②做好孔口维护,防止渣土流入孔内。
4) 锚杆体加工制作及孔内安装
①锚杆体为3Φ25(HRB400),采用1Φ6(HRB400)长度200mmd的焊接短钢筋按间距2000mm将主筋点焊成束;
②锚杆按2.0m间距焊接3Φ6(HRB400)定位中心支架,以使锚杆体保持平行,保证锚杆在锚孔中心;
③注浆管内径20mm,长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度;
④锚杆体采用人工安放;下锚前,锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后,方可下入孔内。
⑤锚杆按设计及规范制作组装;
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