与中板的幅宽是有关系的。做大型的封头没有那么宽的中板了,只好就拼接的工艺了。拼接后成形的钢制半球形、椭圆形、碟形以及平底形封头,应该在冷成形之后再进行热处理的。拼接后的封头,以及说是分瓣成形之后再级焊的封头,不锈钢平底封头,要采用图样或者订货技术规定的方法。按JB/T4730.2~4730.3进行的射线或者超声波检测。拼接起来的板便宜。也是为了节省造价.
1、加热前的准备
(1)加热炉内杂物应清楚,装炉前应把坯料上的杂物清楚干净。
(2)对毛坯直径、厚度和材质与图样进行核对,并做好升温记录准备。
2、装料
(1)坯料入炉应在炉温大于600℃时进行,然后随炉加热。
(2)允许几块坯料同时加热,但装炉时必须注意坯料间距离,低趁层的坯料与炉底的距离不应小于150mm,根据加热炉情况,一次装入量不得超过5块。
(3)装料时,须保证材质标记在毛坯的下表面,以便冲压露于外表面。当封头成型与人孔翻边分二道工序进行时,广东平底封头,注意坯料划线中心样冲眼置于毛坯外表面,以便封头成型后切割人孔翻边小孔时找正。
3、加热
(1)加热时,炉温应控制在不超过1050℃,按规定时间保温(保温时间约1min/mm)后,才能将钢板取出进行压制。
(2)加热过程中,应做好测温记录并妥善保管,备案待查。
(3)当压机发生故障时,只有在极短的时间内能排除的情况下,才允许将已入炉的坯料闷炉,但应将炉温降到600℃~700℃,否则应停炉,并打开炉门降温。
阀门在组装前,需要对它的部件进行一些处理和加工,碳钢平底封头厂家,下面就让我们来学习下,阀门的零部件在组装前必须经过的过程处理如下所示:
1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件进行脱脂处理;
3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤;
5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。
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