PVC收缩膜是一种常见的包装材料,其加工过程主要包括以下几个步骤:1.原材料准备:首先需要准备PVC树脂、增塑剂、稳定剂、填料等原材料。2.混合:将原材料按照一定比例混合均匀,然后加入适量的水进行搅拌。3.压延:将混合好的原料放入压延机中,通过高温高压的方式将其压成薄膜。4.干燥:将压延好的薄膜放入干燥机中进行干燥,以去除多余的水分。5.电晕处理:将干燥好的薄膜进行电晕处理,以提高其表面的附着力。6.热收缩:将电晕处理后的薄膜放入热收缩机中进行热收缩处理,pvc两头通收缩袋定制,使其收缩成所需的形状和尺寸。7.冷却:将热收缩后的薄膜冷却,以防止其继续收缩。8.印刷:如果需要,可以在冷却后的收缩膜上进行印刷,聊城pvc两头通收缩袋,以增加其美观度和功能性。9.包装:后,将印刷好的收缩膜进行包装,以备销售和使用。以上就是PVC收缩膜的加工过程,每个步骤都需要严格控制,以确保终产品的质量和性能。
POF热收缩膜和PVC热收缩膜的比较
PVC热收缩膜在工业生产使用范围
PVC热收缩膜为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解,对光和热的稳定性差,pvc两头通收缩袋生产厂家,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万~11万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。PVC热收缩膜曾是世界上产量*大的通用塑料,应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
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