TPR(热塑性橡胶)材料的缩水率是指在加工或受热后,其尺寸发生改变的程度。TPR材料具有良好的可塑性和弹性,但因其结构特点,可能会在冷却过程中因为分子间的结合力收缩,导致长度、宽度或厚度上的缩小。具体缩水率会受到多种因素影响,如原材料品质、生产工艺、温度控制、模具设计以及使用环境等。一般来说,新制TPR材料在成型后可能会有1%-3%的自然收缩,但这数值并非固定不变,高温度和快速冷却可能使缩水率增大。因此,在设计和生产过程中,需要对TPR材料的缩水特性有充分了解并进行计算和预留余量,以确保终产品的尺寸准确。
TPR是一种热塑性橡胶材料,英文全称为Thermo-PlasticRubber。这种材料是通过对SBS弹性体进行改性研发而得到的,兼具橡胶和热塑性塑料的特性。在常温下,TPR材料显示出橡胶的弹性,而在高温下又能塑化成型,深圳TPR包胶AS,这使得它具有类似于橡胶的力学性能和使用性能,同时又能按照热塑性塑料的加工方式进行生产和回收。因此,TPR在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁,实现了橡胶特性的快速、有效和经济的加工。TPR材料以热塑性丁苯橡胶为基础原材料,同时添加树脂、填料、增塑油剂以及其他功能助剂进行共混改性。其外观通常为透明或本白色的颗粒,形状有圆球粒、椭球粒以及细圆条形等,表面具有良好的反光性能。此外,TPR包胶AS材料,通过与其他树脂、无机增容剂、油类等按不同比例混合,可以得到具有不同比重、硬度和物性的改性TPR塑料,从而满足各种领域的需求。因此,TPR材料在汽车、、玩具、鞋材、日用制品和运动健身用品等多个领域都有广泛的应用。综上所述,TPR是一种具有优异性能和广泛应用前景的热塑性橡胶材料,其的特性使得它在多个领域都能发挥重要作用。
TPR和tpe在制作原料方面存在明显区别。一般来说,前者主要以EPDM(三元乙丙橡胶)为原材料制成;而后者除了包含部分EPDM材料外,TPR包胶AS定制厂家,还掺入了聚的材料,这样使得二者在工作温度、耐磨性以及压缩变形等方面表现出了不同特点:工作温域上,由于添加了SEBS作为基材的改性的软质TPU(tpr),其在-60℃~85℃,尤其是43°C下具有优良的综合性能及低温回弹性和高温下的不粘着特性,完全符合欧盟环保标准.而普通软的tpu则不具备这些优点;加工方式与成品档次上有较大差别:tpu能通过少量的硫化剂制得物理成型连续挤出型透明圆片级弹性体,广泛用于玩具类制品如塑胶射棒球棍等手关节处),而且还可以直接经由模具生产制造成各种利用品并可依需要染成五颜六色或改变硬度得到所需产品.,TPR包胶AS原料,因而市场价格较高一些;相反地,tpr不能实现上述功能.在使用体验感上也存在着差异:首先从手感上来说tpr比tpe更硬一点且相对较脆!但是它没有tpe有韧性!撕拉韧性强于tpe.,其次就是两者拉伸度跟柔软度的确是不一样的.总的来说具体选择哪种要根据实际需求来决定。
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