系统实际性能
集中润滑系统会在设备运行及轴承运转过程中向各个轴承连续供给润滑剂。这种技术可大幅延长机械设备零部件的使用寿命,自动润滑系统,因此设备的使用寿命也会大幅延长。同时,使用集中润滑系统会大大减轻维护及维修所需的工作量,润滑剂消耗量多可减少40%,这使集中润滑系统在经济和环保两方面脱颖而出。
当您对手动润滑的成本有所顾虑(例如手动维修工作、润滑剂消耗量高、机器停机时间长等)时,自动化的集中润滑系统是很好的选择,因为该系统只需一年即可回本。机械设备通常采用稀油润滑(或称矿物油润滑)和干油润滑(或称润滑脂润滑)。干油润滑主要用在高压和较高温度下工作的摩擦表面,可用来润滑具有变动载荷、震动和冲击的机械装置。干油润滑分为分散润滑和集中润滑,集中润滑又包括间歇压力润滑、压力润滑和连续压力润滑。干油集中润滑系统以其注油方便、强制润滑、延长轴承的使用寿命、增加机械可用时间、节省润滑脂等优点,从而降低维修和保养成本,润滑系统保养,在挖掘机、装载机、平地机、混凝土泵、输送带等各种机械设备较恶劣工况的部位得到较广泛的应用。油箱的油位控制
油箱的油位控制常采用带舌簧管浮子式液位控制器。当油箱油位面不断地下降,降到允许油位时,链条润滑系统,液位控制器触点闭合,发出低液位示警信号,润滑系统,红灯亮、电笛鸣,同时强迫油泵和主机停止运行。当油箱油位面不断升高(可能是水或其他介质进入油箱内),达到油液位面时,则发出高液位示警信号,红灯亮、电笛鸣,应立即检查,采限措施,消除故障。
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