搪瓷反应釜的应用范围极为广泛。从制药行业的合成反应,到石油化工的精炼过程;从食品工业的发酵操作,到新材料研发中的实验性反应,都能看到它忙碌的身影。它不仅能够处理小规模的实验性生产,也能胜任大规模的工业化量产,展现出了强大的适应性和可靠性。
一台好的搪玻璃设备与其生产工艺有着直接的关系。搪瓷反应釜等设备作为的压力容器有着其严格的生产工艺要求。
搪玻璃反应釜设备生产工艺如下:
搪玻璃瓷釉的制造:搪玻璃瓷釉原料——搪玻璃釉熔块——加磨加物——进行球磨——釉粉——釉桨调试
搪瓷反应釜设备胚体的制造:金属材料——下料——卷板——焊接成型——表面打磨处理——预烧——喷砂
搪瓷反应釜设备的搪烧成型:喷粉(底釉N遍)——烧底釉(N遍)——喷面釉——烧成多次——成品检验——组装——整机调试——出厂
静电穿刺
搪瓷釜内搅拌带有悬浮物的液体,悬浮物与搪瓷强烈的磨擦,同时悬浮物自身也产生磨擦,搪瓷反应釜罐,这样就产生大量的静电荷,高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用,从而导致搪瓷点蚀,搪瓷玻璃反应釜,因此搅拌转速不宜太快。
析氢腐蚀
搪瓷釜的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈,如果使用酸性除垢剂清除污垢或夹套中的冷却液偏酸性,都会导致金属发生析氢腐蚀(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子扩散到金属内空穴,结合成}b,这些H:由于搪瓷的致密性而不能再向外扩散,因此当Hz聚积到一定的程度,形成定的动力时,搪瓷就会发生。
因此清洗结垢采用酸洗时,必须加缓冲剂,如果搪瓷釜的价值较高或者不容易更换甚至出现腐蚀性穿孔的话,必须采用腐蚀率低的清洗剂,避免清洗操作不当带来的严重后果。
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