钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。在电子电器、通信、汽车工业、器械等领域均有广泛的应用。
但是厂家提醒你,犍为电机外壳,钣金件加工虽然具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,但是对材料的选择也是很严格的,具体有以下两方面的体现:
1.材料方面
(1)所使用的材料,应是符合技术要求条件的才行,否则不能进行使用。
(2)如果是使用冷轧钢板的话,那么其表面是不允许有擦伤、划痕、锈斑及杂质等,也就是要求要没有缺陷问题才行。
(3)设备要准备好,还有就是所要用到的工具等,比如游标卡尺、千分尺、钢卷尺及划针等。
2.工艺方面的准备
(1)对其相关图纸,及其工艺要求,还有就是尺寸要求等,要非常熟悉和了解。
(2)要检查其材料是否符合工艺规定要求,以及设备进行必要的润滑工作,使其能够正常工作。
钣金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应保证材料消耗少,工序数目少,模具结构简单,使用寿命高,产品质量稳定。在一般情况下,电机外壳行业,对钣金件工艺性影响^大的是材料的性能、零件的几何形状、尺寸和精度要求。同时钣金件加工还应遵循以下几个原则:
1、避免直线贯通准则
薄板结构有横向弯曲刚度较差的缺点。大平板结构易屈曲失稳。进一步还会弯曲断裂。通常用压槽来提高其刚度。压槽的排列方式对提高刚度的效果影响很大,压槽排列基本原则是避免无压槽区域直线贯通。贯通的低刚度窄带易成为整个板面屈曲失稳的惯性轴。失稳总要围绕一个惯性轴,因此,压槽的排列要切断这种惯性轴,使它越短越好。
2、压槽连通排列准则
压槽的终点疲劳强度低是薄弱环节,如果压槽连通,电机外壳厂家,其部分终点将消灭。
3、空间压槽准则
空间结构的失稳不只限于某一方面,因此,铝电机外壳,只在一个平面上设置压槽不能达到提高整个结构抗失稳能力的效果。
4、局部松驰准则
薄板上局部变形受到严重阻碍时会出现皱折。解决的办法是在皱折附近设置几个小的压槽,这样减低局部刚度,减少变形阻碍。
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