4、先静态后动态:在设备未通电时,判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。
5、先清洁后维修:对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,立式搅拌器怎么用,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。
6、先电源后设备:电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。
7、先故障后调试:对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。
8、先普遍后特殊:因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。
7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
8.按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
在以上选型过程中,搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图),配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
确定所需的工艺
参考实验室设备的小试和中试数据
列出所需的工况,如、耐质、抽真空、耐腐蚀、耐高温等工况,选用的设备满足工艺及工况要求
确定所需的产率和产量,选用的设备满足产率和产量的要求
根据生产卫生要求,来确定对设备结构及表面处理的特殊要求
对不可预见因素较多,立式搅拌器,工艺复杂的情况下,拟采取保守选型法 设备安装的方式,占用的空间,水电的配置情况,装机容量等,立式搅拌器设计,选用的设备与厂房布局统一致
费用估算:设备购买成本、安装费用、操作费用、维修费用、折旧费用
装配不合要求亦是振动的一大原因,其中又以轴承装配为重。
轴承在安装之前,应先对与之配合的轴、壳体孔、端盖等零件进行严格检验;对使用过的轴、壳体孔,小型立式搅拌器,更应作精度检验,不合要求的零件应予以修复或更换。否则,不允许装配。
轴承间隙过大也是振动的一大原因。
角接触球轴承的装配在轴承装配中一直以来都是一个比较难的事。
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