GMP洁净车间|净化车间的修建规划部分参考建议:
无尘车间规划和净化空调体系有密切关系,净化空调体系既要遵守修建总体规划,修建规划也要契合净化空调体系的准则,才干充分发挥相关功用的效果。
净化空调的规划者不只要知道修建规划以思考体系的安置,而且要给修建规划提出需求,使其契合净化车间原理。
一、净化车间的平面规划净化车间通常包含净化区、准净化区和辅佐区。
净化车间的平面总思路有几种:
外廊环绕式:外廊能够有窗和无窗,兼作观赏和放置一些设备用,有的在外廊内设值班采暖。外窗有必要是双层密封窗。
内廊式:净化车间设在外围,而走廊设在内部,这种走廊的净化度等级通常都较高,乃至和净化车间同级。
两头式:净化区设在一边,另一边设准净化和辅佐用房。
中心式:为了节约用地、缩短管线,能够净化区为中心,上下左右被各种辅佐用房和荫蔽管道的空间包围起来,这种方法避开室外气候对净化区的影响,削减了冷热能耗,利于节能。
二、人身净化道路
三、物料净化道路 各种物件在送入净化区前有必要经过净化处置,简称“物净”。
物料净化道路与人净道路应分隔,假如物料与人员只能在同一处进入净化车间,也有必要分门而入,物料并先经过粗净化处置。
关于出产流水线不强的场合在物料道路中心可设中间品库。
假如出产流水线很强(电子、光电产品常这样),则选用直通式物料道路,有时还需求在直通道路中心设屡次净化、传递设备。
在体系规划上,物净用房的粗净化和精净化期间由于会吹落许多生微粒,所以相对净化区应坚持负压或零压,假如污染危险性大则对进口方向也要坚持负压。
四、管线组织净化车间的管线十分复杂,所以对这些管线均选用荫蔽组织方法。详细荫蔽组织方法有以下几种。
1.技能夹层
(1)顶部技能夹层。在这种夹层内通常因送、回风管的断面大,故作为夹层内首先思考的目标。通常将其组织在夹层的上方,其下组织电气管线。当这种夹层的底板可接受必定分量时,能够在上面设置过滤器及排风设备等。
(2)房间技能夹层。这种方法和只要顶部夹层比较,能够削减夹层的布线与高度,能够省去回风管道回来上夹层所需的技能夹道。鄙人夹道内还可设回风机动力设备配电等,某层净化车间的上夹道能够兼做上一层的下夹道。
1. 技能夹道(墙)
上下夹层内的水平管线通常都要转向为竖向管线,这此竖向管线地点的荫蔽空间即技能夹道。技能夹道还能够放置不宜在净化车间内的一些辅佐设备,乃至还能够作为通常回风管道或静压箱,有的可安设光管型散热器。
这类技能夹道(墙)由于大多选用轻质间隔,所以当技能调整时,可方便地进行调整。
4.技能竖井
假如说技能夹道(墙)通常不越层,则需求越层时即用技能竖井,而且常常作为修建结构的一有些,具有持久性。
由于技能竖井把各层连结起来,为了防火,内部管线装置完成后,要在层间用耐火极限不低于楼板的资料关闭,维修作业分层进行,维修门有必要设防火门。
不管技能夹层、技能夹道仍是技能竖井,当直接兼作风道时,其内外表有必要按净化车间的内外表的需求处置。
五、机房方位空调机房宜接近需求送风量大的净化车间,力求风管的线路短。但从避免噪声和振荡来说又需求把净化车间与机房离隔。这两方面都予以思考。离隔方法有:
1.结构别离方法。有以下几种:
(1)沉降缝离隔式。使沉降缝在净化车间与机房之间经过,起切割效果。
(2)夹壁墙离隔式。假如机房紧靠净化车间,不是共用一面墙隔墙,而是各自有各自的隔墙,而双面隔墙之间留有必定宽度的缝隙。
(3)辅佐室离隔式。在净化车间与机房之间设辅佐室,起缓冲效果。
2.涣散方法。分以下几种:
(1)屋面上或吊顶上涣散方法:如今常把机房设在上层屋面上的做法,使之远离下面的净化车间,但屋面下一层宜设为辅佐或管理室层,或许作为技能夹层。
(2)地下涣散式:把机房设于地下室。
3.独立修建方法。在净化车间修建之外独自树立机房,但其离净化车间宜很近。机房要留意隔振、隔音疑问,地上应全部做防水处置,并有排水办法。
隔振:应在振源的风机、电机、水泵等的支架、底座作防振处置,乃至有必要的话将设备安在混凝土板块上,再用防振资料支撑该板块,该板块的分量应为设备总分量的2~3倍,。
隔声:除掉体系上装置消声器外,大型机房可思考在墙壁上贴附有必定吸声功能的资料,要装隔声门,切忌在与净化区的隔墙上开门。
六、安全分散由于净化车间是密闭性很强的修建,其安全分散变成十分重要和突出的疑问,和净化空调体系设置也有密切关系。通常应留意以下几点:
1.每一出产层防火区或净化区至少设2个安全出口,只要面积小于50㎡,人员少于5人时,可答应只设一个安全出口。
2.人净进口不应作分散出口。由于人净道路通常转弯抹角,一旦烟火迷漫,需求人员很快跑到室外是很艰难的事。
3.吹淋室不能作为通常收支通道,由于这种门常为两扇联锁或主动,一旦出现毛病,十分影响分散,所以通常均在吹淋室设旁通门,作业人员多于5人时有必要设此门。平常作业人员出净化车间时不应走吹淋室而应走旁通门。
4.净化区内各净化车间的门,思考到保持室内压力情况的需求,其开设方向要朝向压力大的房间,由于要靠压力把门压紧,这显然和安全分散的需求相反。为了思考平常净化和紧迫分散时的两方面需求,规则净化区和非净化区之间的门、净化区与室外的门作为安全分散门对待,其敞开方向一概朝向分散方向,当然,单设的安全门也是如此。
汇龙净化车间工程--部分光电客户-1
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阿特斯精密, 模切, 共两栋七层
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隆庆, 摄像模组, 千级
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兴宏康, 光电, 百级、万级,2400平方
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瑞艾特, 光电, 千级
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韩资泰亿, 大尺寸光电显示、电视机屏, 千级
大浪华显微, 光电, 万级
松岗兴展, 黄光制程玻璃sensor,涂布掩膜曝光蚀刻, 千级
泰亚华, 塑胶电子, 十万级
阿特斯精密, 模切, 共两栋七层
大宇精雕, 玻璃3D热弯, 千级
利马精密, COVER光学玻璃触摸屏盖板印刷, 4500平方千级、万级,含水电气工艺
文采印刷仪器, 超高精密恒温恒湿、出口温湿度测量仪器组装调试, 千级
晶博光电, 盖板印刷, 已做四期,万级/千级、百级
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深圳华为科技, 通讯, 万级
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广东华南家电研究院二期(产品测试车间), 电子,挤出净化车间装修设计哪家好, 万级
南科大第二科研楼, 2014年两层6套实验室(材料系、光电系), 万级
厂房净化车间工程的五类8种大气流组织
净化车间是多种行业产品生产的重要环境之一,随着科技的发展和人们生活质量的提高,很多东西都要讲究精细化,所以净化工程也成了很多行业厂房需要实施的项目,那么净化车间常见的类型有哪几种呢?
一、厂房净化车间层流式
此种方式是根据空气气流运动成一均匀之直线型,空气由覆盖率100%之过滤器进入室内,并由高架地板或两侧隔墙板回风。此型式适用于洁净车间等级需定较高的环境使用,一般其洁净车间等级为Class1~100。
其型式可分为二种:
1.垂直层流式:房间天花板完全以ULPA过滤器覆盖,空气由上往下吹,可得较高之洁净度,在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。
优点:管理容易,运转开始短时间内即可达稳定状态,不易为作业状态或作业人员所影响。
缺点:构造费用较高,弹性运用空间困难,天花板之吊架相当占空间,维修更换过滤器较麻烦。
2.水平层流式:水平式空气自过滤器单方向吹出,由对边墙壁之回风系统回,尘埃随风向排出室外,一般在下流侧污染较严重。
优点:构造简单,运转后短时间内即可变成稳定。
缺点:建造费用比乱流式高,室内空间不易扩充。
二、厂房净化车间乱流式
此种方式是让空气通过空调箱经风管与洁净车间内之空气过滤器(HEPA)进入洁净车间,并由洁净车间两侧隔间墙板或高架地板回风。此型式适用于洁净车间等级1,000-100,000级。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。
优点:构造简单、系统建造成本低,洁净车间的扩充比较容易,在某些特殊用途场所,可并用无尘工作台,提高洁净车间等级。
缺点:乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出,易污染制程产品。另外若系统停止运转再启动,欲达需求之洁净度,往往须耗时相当长一段时间。
三、厂房净化车间复合式
此种方式是为了将乱流式及层流式予以复合或并用,可提供局部超洁净之空气。
1.装局部洁净车间:将洁净车间等级10,000~100,000之乱流洁净车间内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上,以为生产之用;洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。
2.净管道:将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理,将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离,少量之送风即可得到良好之洁净度,可节省能源,不需人工的自动化生产线为适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。
3.净隧道:以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上,可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离,以避免机器维修时影响工作及品质。ULSI制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点:①弹性扩充容易;②维修设备时可在维修区轻易执行。运用该类似方案,我们汇龙净化承接过BLD的动态百级、某两个模切厂的高良率车间、多个吹货不吹人的洁净棚--千级造价百级良率效果。
四、矢流(辐射流):较少见。我们江门日资客户有一期大面积使用过:天花下倒等腰梯形送风隧道(孔板里密布,有点费钱),每条隧道两端头各接通一台空调机。特点:好看、贵。
五、多级层流串联模式
5.1.晶元厂:换过滤器都不停产、还有备用风机;
5.2.普通环境下的准百级:比如深圳FSA,普通石灰墙面+石膏板天花的车间,我们汇龙净化给他做成上下两层FFU的工作台隧道。
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