拉刀的磨损主要发生在后刀面上,尤其是在分屑槽的转角处更为严重。一般磨损量vbchao过0.3mm 时需重磨。重磨时,加工,一般在磨床上进行,如M6110型拉刀刃磨机床,对于较为短小的拉刀,也可在wan能工具磨床用碟形砂轮沿前刀面进行刃磨。刃磨时应保持拉刀设计前角不变和达到预定的表面质量要求。
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表面处理
氮化氧化:切削时为减少摩擦系数,防止被切削材料的切屑熔结在刀刃上,并提高其寿命,可对拉刀进行氮化氧化处理。其方法是在进行提高刃齿硬度的氮化处理后,再进行氧化处理。氧化处理可在刀具表面生成可含有、保存切削油的多孔氧化铁膜,栓槽插齿加工,随着氧化扩散深入到氮化层内部可缓和刀具硬化层梯度,提高其耐磨性。
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加工时的注意事项
底孔。圆拉刀的底孔大小由于对加工表面质量、拉刀寿命和加工精度等有巨大影响,因此必须正确良好地加工,栓槽加工,否则会产生如下问题:底孔对安装基面(端面)必须垂直,否则拉刀会弯曲,不可能加工出高精度、高表面质量的孔;底孔小且弯的话,拉刀前导部不能进入;底孔过大,拉刀易单边接触偏心大;底孔中若有积屑瘤的脱落物或其他硬的异物存在,也是拉刀寿命减少的原因。
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