催化脱脂炉的操作流程
1.合上电闸,管式脱脂炉单价,打开控制柜里面的总漏电开关,然后按下“电源启动”按钮;
2.关闭炉门,采用“对角锁”方式将炉门锁紧;
3.按显示屏上的“主画面”按钮进入主画面操作界面然后调整到“手动状态”,再按“测试”按钮进入测试页面进行“风机测试”和“灯号测试”;
4.按“主画面”按钮返回主画面操作界面,按“泵”按钮进入泵操作界面后按“泵正转”按钮,泵开始转动,观察酸泵转动方向是否正确并将酸泵调到需要的转速,管式脱脂炉厂家,然后再次按下“泵正转”按钮酸泵即停止转动完成酸泵正转测试,酸泵反转测试操作相同;
真空脱脂炉你了解吗?
现在的立式真空脱脂炉包括风冷系统、脱脂系统、加热电气系统、充放气系统水冷系统及外围辅助设施,管式脱脂炉企业,其特征在于立式真空炉炉壳内安装真空系统,与加热室管路相通,加热室内增设密闭罐,加热室及其中的密闭罐均有上、下开口,密闭罐的顶盖及上屏体均有通孔,在下盖内通过进风组件将接管穿透入密闭罐体内,进风组件另一端经三通管路分别连接抽空脱脂管路、风冷管路;下屏体上固定炉床立柱,并穿透密闭罐底部,将密闭罐内的加工工件与加热室相隔离;由炉壳上盖中心的气缸带动风门实现密闭罐的开启与关闭,并与三通管路实现在炉体内部的抽空、风冷、脱脂共用;增设风冷的回风管、真空的过滤罐结构,脱脂管路与风冷、抽空管路共用同一接口,进出料方便,节省空间,管式脱脂炉,特别是解决了炉内残余脂挂壁的污染问题。
脱脂炉的特点
1、工作温度RT-550°C。
2、热风循环结构温场均匀、风速可调。
3. -体化设计,操作方便。
4、6支热偶布局各方位监控, 1支控温5支测温,温度记录仪在线显示、记录。
5、0.1级精度程序温控仪控温,PID参数自整定, 超温、欠温、断偶报警保护。
6、炉膛和物料托盘全部采用合金耐热板,耐高温、耐腐蚀,炉膛内部洁净度高。
7.保护功能齐全,脱脂防爆系统超温保护功能,超温自动断电。
8.炉门采用的双层凸凹密封结构,密封效果可靠,热量不外泄。
9.额外选配:尾气处理二二次净化装置。
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