冷弯成型机产品知识
当冷弯成型机按下运行命令后,冷弯成型机组主电机首先带动冷弯轧辊以一定速度旋转,此旋转速度主要由货架冷弯组件成型工艺、机构变速比、冷弯轧辊结构尺寸、液压剪剪切力以及机组设置运行速度等参数决定。
当成型货架冷弯组件经传送轨道孔位检测光电开关位置时,发送通断电信号传递给孔位数计数器进行计数,当孔位数达到设定值时发出位置检测信号,旋转编码器进行一定距离位置检测并向PLC提供一定脉冲数,PLC检测到设定脉冲数后,C型钢冷弯成型设备生产,向主电机发出减速、停止命令,同时主电机停止后向液压顺序控制阀发出切断控制命令驱动液压剪进行切断操作。
如上述原理设计货架冷弯机组可实现精度为:孔位误差不超过±0.3mm,C型钢冷弯成型设备来图加工制作,孔位累计误差超过±0.5mm等,单件产品长度控制精度一般控制0.5mm左右,一定程度上满足了货架钢结构装配设计精度。
冷弯机组线预冲孔装置伺服系统带负载运行时存系统与负载动态匹配问题。
冷弯成型机滚压稳定性问题,生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题,实际上是单组滚轮受不对称,左边受力大,材料往右边偏摆;右边受力大,材料往左边偏摆。其解结的方法是:
变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,C型钢冷弯成型设备厂,滚轮加工对称度好。
不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,材料在滚内滑移平稳。
冷弯成型机生产中弯曲扭曲的问题,主要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,左右弯曲,上下受力不平衡,产生扭曲。
冷弯成型机的保养与维护方法
成型机的保养与维护方法
冷弯成型机的使用过程中,需要特-别注意保养与维护,这样才能保-证机器稳定地运转,从而不影响到正常的 生产,也可以梗好地保-证设备的使用寿命。我们平时在与客户的接触过程中,经常遇到一些客户反映的机器 问题都是因为平时不注意保养引起的。有时候一些严格性问题,也是因为平时不注意保养与维护的原因。
一、轧辊的维护与保养。轧辊需要每隔十天左右添加一-次仿锈油,当设备有计划长时间不用的时候,也应该给轧 辊刷上仿锈油。
二、切刀模具的维护与保养。切刀模具,产生摩擦的地方,在生产过程中,每隔半个钟添加一-次润滑油,避-免切 刀的加快磨损。另外,当查看到切口毛刺过大不合要求的时候,是因为刀口已经不够锋利,郑场C型钢冷弯成型设备,应及时处理,否则太 严重的时候,刀片或者磨具可能会损坏。
三、冲孔模具的维护与保养。冲孔模具的维护与切刀模具的维护思路是一样的,当发现模具不够锋利的时候,需 要对模具进行平磨,让它梗加锋利。
简介冷弯成型机的工艺和性能
一般冷弯成型工艺有:单张成型、成卷成型和接连成型、联合成型。
冷弯成型机有着各道次均匀受力的准则,可以延长轧辊使用寿命。在生产中应该设计受力均衡,加工准,装置调整便利。
冷弯就是把钢筋环绕直径为D的钢辊弯转α角而要求不发生裂纹。
冷弯性和伸长率同为钢筋塑性的标志,冷弯角α越大钢筋塑性越好,钢辊的直径D也可越小。
冷弯型钢(cold-formed steel)是指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的制品钢材。
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