喷涂设备粉末涂装生产线制作方案
一、喷涂设备粉末涂装生产线客户喷涂产品的材料,以及材料的厚度。不同产品的材料可能需要的喷涂设备粉末涂装生产线前处理过程会有所不同。产品的厚度与加热时间有关。产品的厚度越厚,加热时间越长。如果加热时间不够,自动喷涂设备,将影响喷涂设备粉末涂装生产线涂层的质量。
二,我们需要了解喷涂设备粉末涂装生产线客户的产品大小,粉末喷涂设备,即产品的长度、宽度和高度;喷涂设备粉末涂装生产线客户的产品可以通过设计的喷涂设备粉末涂装生产线,并且会有适当的盈余,但不能太多。如果设计尺寸太大,投资和运营成本就会增加。此外,我们还需要了解喷涂设备粉末涂装生产线客户工件的重量,这与链条的选择有关。
粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序?
(1)表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化,其方法与涂液态漆的预处理相同。
(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。
(5)喷涂。在高压静电场下,喷涂设备厂家,将喷粉接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。
(6)固化。喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。
(7)清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。
(8)检验。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。
(9)缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。
静电喷粉设备也可以叫做粉末喷涂,市场之所以接受它,肯定是有它的优势的,它利用高压静电电场使带负电的涂料微粒绕电场相反的方向做定向运动,然后被吸附在待涂工件表面的新型喷涂方法,甘南喷涂设备,喷塑流水线主要由喷、喷杯和喷涂高压电源组成。
作为一种新型的喷涂方法,静电喷涂相对于传统的喷涂方法具有强大的竞争力。博冠涂装就是在这样强大的竞争压力下一步一步,踏踏实实的走过来的。说过:实践是检验真理的标准,说它好自然有好的理由:首先它具有出粉均匀、上粉率高和变色简单等多种特有优势;其次,随着世界工业经济的发展,市场对工件的喷涂效果和人们对于喷涂产品的质量要求标准都大大提升,高质量的喷涂已经成为不可阻挡的发展趋势。
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