1、要注意模具上型腔数与布局的排列。因为模具型腔数与布局的排列对模内热切超高压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响。把型腔数选为偶数,并且规则对称排布。
2、要注意模具模仁跟模仁板的厚度,因为模具里的切刀组件放置在模仁内,微型超高压油缸放置模仁板内,模仁跟模仁板太薄太厚都无法达到理想状态,太薄无法放置油缸跟切刀组件,太厚将增加模具重量,因此在将模内热切系统导入前需跟模内热切厂家沟通,模内热切油缸加工哪家好,定制模仁跟模仁板的厚度。
产品外形属于矩形环形状,注塑成型时应该要求多浇口进浇,才能使产品更快更均匀的填充饱和等;此方案能解决多浇口的后处理麻烦,容易损坏产品等问题。
保压后/冷却前,高压油驱动油缸向下运动,模内热切油缸加工报价,并推动切刀向下运动,当切刀运动到止位线后停止,此时切刀低面平位刚好与公模仁碰穿,宿迁模内热切油缸,使产品与浇口/流道分离,从而实现模内把浇口/流道切断的功能。
缓冲装置:间隙缓冲、节流缓冲、轴向三角槽缓冲。
关于液压泵站系统中液压缸的排气。对于长期不用的液压缸或新买进的液压缸,常在缸内高部位聚积空气。空气的存在会使液压泵站系统运动不平稳,产生振动或爬行。为此,模内热切油缸工厂,液压缸上要设排气装置。
排气装置通常有两种形式:一种是在液压缸的高部位处开排气孔,用长管道通向远处的排气阀排气;另一种是在缸盖的高部位直接安装排气阀,对于双作用式液压泵站系统液压缸应设置2个排气阀
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