国产流延膜生产线主要由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成。
其中模具部分和挤出部分,可根据客户的要求进行自由组合,因而限度地满足广大客户(市场)的不同需求。
除此之外,国产设备在设计上,也紧随水平,例如:A、的背后装置的设计,可自由调节挤出机的压力。B、的螺杆流道的设计,可以适用不同的材料,实现一机多用。C、辊筒的流道设计,冷却效果更好、产品质量更稳定,产量更高。D、国产流延膜生产线线速度已达到160m/min--250m/min的水平。
4.成型台机构:
(1) 形式:卧式钢结构。
(2) 成型辊/压花辊:Ф600×1700MM双向冷却水冷却辊,超镜面辊。1条
(3) 4KW流延辊驱动电机,变频调速 (变频西门子)
(4) 冷却塔:循环抽水泵(需方提供)
(5) Ф550X1700MM双向冷却水冷却辊,超镜面辊。1条
(6) 流延机架行走系统1.1KW
(7) Ф100X1600MM铝合金导辊 5套
(8) Ф120X1600MM牵引辊 1套
(9) 切边系统.刀架可翻转 1套
(10) 压膜气刀 1套
(11) 减压气盒 1套
(12) 气动原件 (日本) 1套
原料配比混合→真空上料→挤出→换网器→熔体管道→计量泵→模具→流延压花、冷却定型→在线测厚→回火、冷却定型→牵引及切边→双工位中心收卷→成品卸卷→边料卷绕→边料处理.
PE流延膜生产线采用高精度的模头、挤出机、三辊压光机、计量泵等。公司采用的电气原件均采用的是国际,在保障设备运转的同时,CPE流延设备生产线,也稳定了设备的使用性和持久性。
1.螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计,塑化良好,混炼效果佳,流延膜,产量高
2.可选用全自动调整摸头和带APC控制的自动测厚仪,在线自动检测薄膜厚度,自动调整摸头
3.冷却成型辊采用特殊的螺旋流道设计,共挤流延膜生产线控温机,保证在高速下薄膜冷却定型效果好
4.薄膜边料直接在线回收,大大降低生产成本
5.全自动中心取卷,配进口张力控制器,自动换卷和切断,操作非常简便
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