导热油加热器调试步骤:
六.压力试验:在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行试压,液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压,使用试验介质不可以用水,因为水压试验不易将水排净,形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上,在试验压力下保持20分钟,在降至工作压力时检查各联结部位有否泄露现象,若有应及时整修完毕后重新做压力试验。
七.煮炉:⑴.煮炉的目的是在有机热载体炉内加入NaOH和Na3Po4.12H2O进行化学处理,采用碱性煮炉,使金属表面形成护膜,保把管内油污、铁锈除去以减少有机热载体的脱水时间。,用磷酸三钠(Na3PO4.12H2O)和氢1氧化钠(NaOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。⑵.药品应溶解成溶液后方可加入炉内,配制和加入药液时,应采取安全措施。
⑶.用清洗液YDJ配制以0.5-0.7%的氢氧化销加入炉内煮沸1-2天,花卉烘干导热油加热器定制,待炉冷却至70℃以下时从排污阀排出,花卉烘干导热油加热器厂家,并用清水冲洗干净。煮炉合格后冲洗干净后再用压缩空气将锅内管道内滞留水分吹干。⑷.煮炉后应符合下列要求:①盘管、出、回油集管内壁应无油污。②擦去附着物后金属表面应无锈斑。煮炉工作应可在烘炉后期同时进行
电加热器配电盘的操作说明
5.当电加热器发生超温报警时,控制回路报警并自锁,并伴有报警指示灯。 此后必须通过人工进行复位,加热器才可重新启动。
6.DCS连锁的低流量报警,当发生报警(触点断开),加热器关闭,当恢复 正常则加热器自动启动。
7.加热器的启动停止可以通过DCS或现场防爆操作柱同时进行操作。
8.电加热器不用时,请断开主断路器。
安全电加热导热油炉系统保护措施
九:电加热导热油炉在采用固态继电器和可控硅控制方法时,花卉烘干导热油加热器,会在电源接入可控硅和固态继电器时在每组电源加装断路器,可以在客户工厂电流不稳定时断开电源保护固态继电器击穿或烧坏可控硅保险,避免因此产生的维修费用和安全问题。
十:严把质量关,花卉烘干导热油加热器价格,在采购、生产、调试、品检都进行严格把控,设备采用的每个元件在确保是正1品时要进行长时间的实验、检测,在进行模拟测试和客户现场测试,以确保设备的每个配件都可以胜任客户的环境要求和技术要求。每台电加热导热油炉在生产到出厂都需要经过三十道把关检测,以确保每台设备到客户现场和使用过程中万无一失。
十一:电加热导热油炉采用可控硅和固态继电器时,可控硅和固态继电器的散热采用电箱外部安装散热片散热,这是和国内别的厂家有明显的区别,此项设计完全解决了可控硅和固态继电器在使用过程中产生的热量让电箱温度高。
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