为了保证滚珠丝杆副的反向传动精度和轴向刚度,必须消除轴向间隙。除个别用单螺母消除间隙外,滚珠丝杠螺母副常用双螺母预紧消隙。其原理是:利用两个螺母的相对轴向位移,使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺旋轨道的两个相反侧面上,用这种方法消除间隙时,应注意预紧力不能过大,预紧力过大会使空载力矩增加,从而降低传动效率,缩短使用寿命。因此,一般需要经过多次调整,以保证既能消除间隙又能灵活运转。调整时除螺母预紧外,还应特别注意使丝杠安装部分和驱动部分的间隙尽可能小,并且具有足够的刚度。
调整滚珠丝杆间隙,是为了保证反向传动精度和轴向刚度。用预紧办法消除轴向间隙时,大型梯形丝杠精度,应注意预紧不宜过大,预紧力过大会使空载力矩增大,降低传动效率,海南梯形丝杠精度,增加传动副磨损,缩短使用寿命。
滚珠丝杠和滚珠丝杠副的特征比较,滚珠丝杠副是由滚珠丝杠、滚珠螺母和滚珠组成的部件。滚珠丝杠副在丝母部分的构造上有独到之处。按滚珠的循环方式可分为1、回球器式;2、端环境式;3、弯管式丝杠副与丝母之间设有滚珠转动沟道,梯形丝杠精度,滚珠对沟道产生轴向负载,滚珠在丝杠轴周围做滚动运动之后,进入镶在丝母内部的弯管口内,并沿弯管再次向负载区循环,从而进行滚动运动。这种产品是滚珠丝杠副中品种丰富的普及型产品,可广泛用于各种用途。
滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90~180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,卧式车床梯形丝杠精度,而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。
滚珠丝杆的工作原理:
在丝杆和螺母上加工有弧行螺旋槽,当它们套装在一起时便形成螺旋滚道,并在滚道内装满滚珠。而滚珠则沿滚道滚动,并经回珠管作周而复始的循环运动。回珠管两端还起挡珠的作用,以防滚珠沿滚道掉出。
当滚珠丝杠作为主动体时,螺母就会随丝杆的转动角度遵照对应规格的导程转化成直线静止,主开工件能够通过螺母座和螺母衔接,从而完成对应的直线静止。
遵照GB÷T17587。3-1998及运用实例,滚珠丝杠(目前已基础代替梯形丝杆,已俗称丝杆)是用来将旋转静止转化为直线静止;或将直线静止转化为旋转静止的履行元件,并具备传动效力高,定位正确等。
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