金刚石水磨片的晶面处理:
混凝土抛光片共有300# 500# 1000# 2000# 3000# 6000#10000#等7个粒度号,南京电镀金刚石锯片,用于地坪精细研磨后的抛光处理。使用时根据要求选择一个粒度号抛光即可,电镀金刚石锯片定制,常使用的粒度号是6000#,通常装在地坪研磨机或翻新机上使用,干抛比湿抛起光效果更好。 推荐使用嘉利混凝土光亮剂做地坪晶面处理。喷涂嘉利混凝土光亮剂后使用6000#混凝土抛光片干抛,很容易带来持久迷人的镜面效果。
磨片寿命和研磨效果会受各种因素影响,电镀金刚石锯片厂商,包括地面硬度,研磨机自重,配重,转速,是否加水及水量大小,磨片型号,数量,粒度,研磨时间及使用经验等等。可以配套各种翻新机和研磨机使用,配套中,大型研磨机可提高研磨效率,电镀金刚石锯片图片,并使地面平整度更好。不加水研磨请使用混凝土干磨片,否则使用混凝土水磨片。
金刚石磨片的结合剂有金属、树脂、电镀、陶瓷和钎焊等
金属结合剂磨片用于切入磨削、光学曲线磨庆的成形磨、刃磨单刃刀具、磨削小钻头的螺旋槽,也适用于电解磨削;树脂结合剂磨片主要用于刃磨刀量具、磨也、外圆磨及平面磨;电镀磨片适于高速精磨和成形磨,也适于孔的磨削(温磨)和在坐标磨床上使用;陶瓷结合剂磨片的磨削,形状保持好,耐用度高,易于修整,金刚石磨片使用寿命长,并因陶瓷结合剂本身有良好的化学稳定性,耐热、耐酸碱的侵蚀,可适应各种磨削液,磨削成本低,因而目前已成为、磨削的磨具;钎焊磨片适于超高速磨削。
不同牌号的磨料,因制造工艺不同,其晶体形态、颗粒形状也不同,而具有不同的强度、热稳定性和破碎特性,应根据结合剂种类、磨削工件材料和磨削方式,选择不同的磨料。如用于、磨削的陶瓷结合剂金刚石磨片,可选用高强度和颗粒形状锋利的磨料,如PDA型(人造金刚石品种)及ABN800型(CBN品种)或其他类似性能的牌号。
金刚石磨片的硬度类型有哪些?
在金刚石磨片的制备过程中,硬度是选择磨料重要的参数之一。硬度的科学表述为:物质抵抗其他物体刻划或压入其表面的能力,也可理解为在固体表面产生局部变形所需的能量。如果单从物质组成结构上来说,硬度是与物质内化学键的强弱以及配位数有关,主要有如下四种类型:
1、在固体物质组成的化学键中,由共用电子相结合的共价键,结合力强,因此共价型晶体的硬度大,如金刚石、碳化硅等; 2、由异性离子间引力相结合所组成的离子晶体,其硬度随构造中离子电价的增加、离子间距的缩短以及极化作用的增强而增大,但其所组成物质的硬度较共价型晶体硬度要小;
3、金属原子间由自由电子相结合所形成的金属键,由于结合力相对较弱,因此一般金属物质的硬度处于中等偏低地位; 4、由质点间分子引力相结合所形成的分子键,由于结合力弱,因此分子晶体的硬度亦小,如石墨、滑石、高岭石等。根据硬度的不同测量方法,可表示为刻划硬度、显微硬度、研磨硬度等,其数值随测量方法而异,但其变化规律却有相似性,表现为硬度越大,数值也越大。
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