不处理胶辊的性能:情况总是不均匀的,涂料也会造成胶辊表面硬度变化,甚至使其恶化。其主要表现是在同一只胶辊表面出现许多点状的硬度差异。这种硬度的差异性就造成胶辊对须条的握持力不够均匀稳定。爿一方面,因胶辊表面涂层,胶辊本身固有的弹性摩擦性能起不到应有的作用,导致胶辊对须条的握持力大幅度减弱+使成纱cr值严重恶化。从方案5的结果可以看出,其成纱cv值改善r0.3rFo,粗节减步r54%,质量明显提高。其斟在于胶辊表面没有化学涂层,保持了胶料原有的特性,胶辊厂家,可使须条与胶辊表面直接接触,因而增大了胶辊对须条的握持力,并且可使握持力稳定、均匀。
保养胶辊是为了保持其良好的机械性能、化学性能和印刷适用性,也是为了延长它的使用寿命。该如何保养呢?
新铸制的胶辊内部结构由于不稳定,因此它是不能立即投入使用的,否则会容易降低其使用寿命。通常新铸制的胶辊要先放置一段时间,让它接触外界环境温度、湿度后才能保持相对的稳定状态,也能增加胶体的坚韧性,胶辊加工,提高耐用性。
在目前市场中,有许多辊筒生产的厂商进口铬,德国铬,说实在的,用的*多的铬水还是用的合资厂居多。在这种情况下,有好多厂商与客户进行了有利的沟通,木工行业用胶辊,使得在市场中有较多厂商自问,这到底那类产品会好用呢?就目前镜面辊的辊筒保养问题来说,丛实际使用情况来分,通常铬对于镜面辊产品来说是至关重要的。经长期的生产实际情况分析,铬的硬度是对镜面辊,超镜面辊的耐用性产生重要的影响因素。而对于此类情况,有相当多的镜面辊同行会与客户说很高的硬度产品,但是经对国内数家辊筒产品的实际检测,其多数硬度都维系在58-60度右左;所以我们对镜面辊的表面质量要求。通常是由铬层的厚度及硬度来决定的,而这些,胶辊,都是有多年丛事辊筒表面加工的经验来判定,一般客户是很难在这方面进行一个有利的分析的,如表面铬层质量不够硬,其表面的对生产PC等等片板材产品就会有实质性的影响,而这就是产生辊筒不耐用性的重要因素。
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