螺旋钢管工艺流程(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,大口径卷管厂,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,嘉峪关大口径卷管,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
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“地条钢”生产设备拆除不、部分地方打击态度不坚决、晚上偷产白天偷卖……记者近日从湖北省发改委了解到,通过异地交叉检查,在全省发现并查处了13家“地条钢”企业,责令其3月中旬前断水断电、拆除生产设备、清理厂房。
湖北省发改委从2月中旬起,联合省经信委、省质监,对全省涉钢企业开展异地交叉拉网检查。检查组共发现13家“地条钢”企业,涉及违规中频炉设备44台,实际产能149.4万吨。
所谓“地条钢”是指以废钢铁为原料、使用中频炉等设备生产、不能有效地进行成分和质量控制的钢材,其工艺落后、能耗高、安全隐患大。
“地条钢”企业为何淘而不汰?相关人士分析,因钢价回暖,生产“地条钢”有利可图,且成本和门槛低,隐蔽性强。
“我们在检查中发现,一些企业还存在侥幸心理,之前已明令要求拆除的设备,只进行了炉体拆除,配套设备仍然齐全,伺机复产。”湖北省发改委相关负责人介绍,大口径卷管厂家,“部分地方击‘地条钢’重视不够,观望等待。一些规模小或者已停产但是具备炼钢能力的企业,若地方缺乏有效的监管措施,很容易转产‘地条钢’。”
据悉,湖北省发改委拟采取登记巡查、用电监管、开放举报、定期通报等措施进一步打击“地条钢”。
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