生胶塑炼是通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方法,使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态的过程。
生胶塑炼的目的是降低它的弹性,增加可塑性,并获得适当的流动性,以满足混炼、亚衍、压出、成型、硫化以及胶浆制造、海绵胶制造等各种加工工艺过程的要求。 掌握好适当的塑炼可塑度,对橡胶制品的加工和成品质量是至关重要的。在满足加工工艺要求的前提下应尽可能降低可塑度。随着恒粘度橡胶、低粘度橡胶的出现,有的橡胶已经不需要塑炼而直接进行混炼。
密炼机混炼分为三个阶段,耐酸碱氟胶板,即湿润、分散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的。操作方法一般分为一段混炼法和两段混炼法。
一段混炼法是指经密炼机一次完成混炼,然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不超过50%的胶料,在一段混炼操作中,常采用分批逐步加料法,为使胶料不至于剧烈升高,一般采用慢速密炼机,也可以采用双速密炼机,加入硫磺时的温度必须低于100℃。其加料顺序为生胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加硫磺及超促进剂。
氟橡胶是含有氟原子的合成橡胶,具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性,是目前所有弹性体中耐介质性能很好的一种,且有极l好的耐天候老化性能及耐臭氧性能。其主要品种之一全氟S丙l烯与偏二氟乙烯的共聚物,国外商名viton,另一种是三氟氯乙l烯和偏二氟乙烯的共聚物,国外商名Kel-F(橡胶),它们耐温高,Kel-Fzui高应用温度为205℃,氟胶板厂家,耐腐蚀性优良,氟胶板,耐各类酸(包括中浓度的氧化性酸),但耐溶剂性不及氟塑料,在化工方面可用于耐高温和防腐蚀环境,也可作为橡胶涂料和胶粘剂。氟橡胶可替代需要防腐蚀处理的,但F4喷涂法及衬里法不能操作的中大型设备,从成本角度看,氟橡胶防腐也较F4防腐造价低。
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