皮带秤特性:
①驱动机构选用由技术生产的配料皮带秤减速电机;
②受料端安装多组密排托辊(不小于1.0m)以减小落料的冲击力
③选用运行平稳的环形裙边输送胶带,在皮带内外均设置了清扫装置,同时皮带更换也较为方便;
④称重托辊在内的所有托辊外圆均经过精加工(壁厚为4.5mm)确保了输送面的非共面性及托辊径向跳动不大于0.5mm;
⑤配置的皮带自动张紧装置和皮带跑偏自动调整装置
1、于高温物料的计量和控制。
2、的U型裙边链板,采用16锰4~5MM厚板,由模具冲压成型。
3、输送机构采用50.8节距的单侧弯板滚珠链和链轮,耐温、耐磨、不跑偏。
4、仿申克直联减速电机,保证了长期稳定运行。
5、采用传感器(拉力)悬挂称重。
6、采用数字采集模块,有效分辨率高达100万;采集速率50次/秒;年漂移小于50PPM;温度漂移小于50PPM。
7、速度测量选用齿轮测速或旋转编码器测速。技术指标:1、 计量精度:≤±1%
2、 控制精度:≤±2%
3、 调速范围:10:1
4、 工作方式:连续
皮带秤重给料机采用工形梁作主支承架,采用槽钢主支腿,整体刚度高,稳定性好。主支承架两侧设置皮带防跑偏开关,以检测皮带跑偏状态。为防止皮带跑偏,主动滚筒采用胶面人字形,具有纠偏功能。从动滚筒设有螺旋张紧装置。的裙边皮带,可防止物料向两侧溢出,使称重达到佳状态。进料口装有料流整闸门,以调节料层厚度。出料口处皮带下部设有刮板,以清除皮带上的附着物,提高称重精度。
称重桥架我公司胶带式给料机采用I型全悬浮式桥架,结构简单,不需维护。桥架结构保证无物料堆积,因此不会产生零点漂移,系统稳定性好。由于秤架采用全悬浮式结构,因此模拟标定的精度更高,变频调速皮带秤,往往可以代替实物标定。
称重传感器平衡梁电子应变片式称重传感器,特殊设计的应变补偿补偿。
测速传感器采用的60-12B低速型编码器,安装在从动滚筒上。
称重控制仪表采用ZTJL-3105型给料,配料微处理器控制器,除具有通常称重功能外,同时还具有PID调节控制功能。ZTJL-3105型给料控制器同时提供监测功能,对高、低流量、速度和重量超限报警、故障报警、还具有多路信号输入/输出等功能。
电气控制系统包括给料控制器、变频控制器、驱动电机控制装置。给料机控制采用变频调速,可实现给料机远方起、停和调速操作。可提供跑偏信号、脉冲累计、4~20mA电流信号。
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