热喷涂
基体材料的表面预处理
首先要用化学或者物理的方法去除基体表面的杂质,然后采用喷砂粗化基体表面,这种方法通过提高基体的表面自由能活化基体,同时有助于提高熔融颗粒的粘结面积。
液态的或者熔融的涂层颗粒在高速下撞击基体表面,导致颗粒变形,形成“薄煎饼”状形貌。
随着颗粒的收缩和固化,金属热喷涂涂层加工工艺,他们粘附在粗糙的基体材料表面,其粘结机理主要是机械铆合,由涂层颗粒和基体材料之间扩散引起的冶金结合的数量非常小,小到可以忽略的地步。(例外:Mo)
常用的喷砂材料:Al2O3砂粒、冷硬铸铁砂粒、钢砂粒或者SiC砂粒。除了砂粒的类型,其他的影响因素还有颗粒尺寸、颗粒形状、喷砂角度、压力和砂粒的纯度。
热转印涂层液怎么涂平?
1、用喷涂平。
2、喷,其包含身、头,该身和头通过一连接机构连接;该头包含一喷嘴,该喷嘴内部塞焊有若干金属圆钢;连接机构包含法兰和链条销子,喷嘴制造成扁平状;其更换比较方便,成本也较低,并能有效防止头脱落和磨损。
3、油漆喷由空气压缩机产生的压缩空气,金属热喷涂涂层加工技术,经喷前部的空气帽喷射出来时,就在与之相连的涂料喷嘴的前部产生了一个比大气压低的低压区。喷快易优自动化选型有收录,在喷口产生的这个压力差就把涂料从涂料贮罐中吸出来,金属热喷涂涂层加工,并在压缩空气高速喷射力的作用下,雾化成微粒喷洒在被涂物表面。
未来热喷涂技术发展
未来热喷涂技术可能在以下方面发展:
(1)在喷涂材料的选择方面:火焰喷涂技术、等离子喷涂技术和超音速火焰喷涂技术所采用的粉末型喷涂材料还将是市场需求主流,北京金属热喷涂涂层,电弧喷涂技术和冷喷涂技术喷涂材料的选择虽然有一定的局限性,但未来随着工艺进步与更新,还将得到进一步拓展。
(2)在涂层与基体的结合强度方面:冷喷涂、超音速火焰喷涂、超音速等离子喷涂和LPPS-TF涂层等与基体的结合强度相对较高的方法,将发挥更大的作用。
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