可靠性设计方法是应用可靠性理论和设计参数的统计数据,在给定的可靠性指标下,汽车耐久疲劳测试,对零部件、设备或系统进行的设计。其目的是发现和确定产品存在的隐患和薄弱环节,通过预防和改进,提高产品的固有可靠性。疲劳可靠性研究是针对主要故障模式,明确机理,减速器疲劳耐久测试,通过建立可靠性模型,就可以分析可靠性水平。利用机械可靠性软件PROMREL,可轻松开展疲劳可靠性分析,疲劳耐久测试,也可以开展可靠寿命分析。
气i弹簧循环寿命试验
GB/T 25751-2010压缩气i弹簧技术条件 第7.5节
7.5.1常温循环寿命
经过高低温试验的气i弹簧i活塞杆向下装夹于带有集油装置的试验机上,以4次/min~6次/min(变阻尼气i弹簧、压阻尼气i弹簧为3次/min~5次/min)的频率进行循环寿命试验,试验时活塞杆应自由伸展,循环25000次后按7.2检测力特性,并计算公称力Fa的衰减量,然后在精度不低于0.01g的电子称上称量油液带出量。试验过程中气i弹簧缸筒温度不应大于50℃。
7.5.2环境循环寿命
将气i弹簧i活塞杆向下装夹于带有集油装置的高低温动态循环试验机上,试验环境温度降至-40℃,以2次/min~4次/min的频率进行1000次循环寿命试验,取出后按7.2检测力特性,并计算公称力Fa的衰减量。再将气i弹簧装夹于试验机上,将试验环境温度调升至80℃±5℃,以4次/min~6次/min(变阻尼气i弹簧、压阻尼气i弹簧为2次/min~5次/min)的频率进行1000次循环寿命试验,整车疲劳耐久测试,取出后按7.2检测力特性,并计算公称力Fa的衰减量,然后在精度不低于0.01g的电子称上称量油液带出量。经高低温动态循环试验后的气i弹簧再进行18000次常温循环寿命试验,按7.2检测力特性,并计算公称力Fa的衰减量,然后在精度不低于0.01g的电子称上称量油液带出量。
笔记本翻盖耐久测试
试验目的:
笔记本翻盖耐久是考察笔记本电脑在多次打开、关闭上盖后,转轴是否仍具有保持力或转轴阻力变大面损坏塑胶本体。
设备能力:
8工作面高低可调:1-60mm
8力臂行程可调:80-500mm
8角度设定:5°至180°
8摆动速度可调:1-20次/min
典型试验条件:
1、打开状态和关闭状态保持时间:2秒
2、翻转过程时间:1.5秒
3、角度:10°至170°
4、翻转次数:25000次
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