数控液压钣金折弯机在使用中会遇到跟中问下,数控液压钣金折弯机厂家,以下来说说:
1、数控液压钣金折弯机采用全钢板焊接组装结构,数控液压钣金折弯机供应,经过应力消除处理,刚性好,精度持久。如果相应的刀片间隙没有对齐,会影响我们的生产工作。该机采用双油缸控制滑块上下移动,并具有快速下降和快进控制功能。
2、经过计算机对数控液压钣金折弯机进行优化设计之后,它就具有了更高的劳动生产率和更高的钣金弯曲精度。本机采用钢板焊接结构,具有足够的强度和刚度。通过使用不同形状的上下模具,可以弯曲成各种形状的工件,金属板可以通过滑块的一次行程弯曲成型。
3、数控液压钣金折弯机左右立柱位于工作台顶部作为测量水平的基准,纵横方向应小于等于1000:0.2.根据基础图提前做好基础,在基础上安装液压钣金数控液压钣金折弯机,同时安装地脚螺栓,水泥浆,拧紧螺栓,待水泥完全凝固后校对标高。
在工程图纸上标明加工方式和模具,通常折弯加工有空洞、压底、冲压三种常见方式,另外,还有大R折弯方式,该折弯方式无论是用标准模具一刀一刀的折圆弧,还是用R模一次或几次加工圆弧,这些信息都需要在折弯加工图上予以明确,防止生产现场加工的随意性。
以1.2mm镀锌板制成的圆弧盖板为例,该产品涉及R99mm圆弧的加工,圆弧的展开长度为156.5mm,若用标准模具进行步进折弯,每段弧需要折弯31刀,加工4段弧共需折弯124刀;若采用易模加工,每段弧需折弯2刀,加工4段弧共需折弯8刀,这就需要工程设计或外购模具,明确加工工艺。
数控液压钣金折弯机正确使用方法及折弯直线度弯曲?
现在数控液压钣金折弯机被广泛应用于各个机械加工工厂,数据显示,很多加工工厂每年都会遇到因为数控液压钣金折弯机使用不正确而降低了生产效率。
(1)每周检查油箱油位,丽水数控液压钣金折弯机,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
(2)数控液压钣金折弯机所用液压油;
(3)新机工作2000小时后应换油,数控液压钣金折弯机供应商,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
(4)系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
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