沸腾连续干燥机-卧式沸腾床干燥机-振动流化床干燥设备
颗粒物料从进料口进入,启动振动源,化工中间体振动流化床,由振动源产生激振力使振动机体振动,颗粒物料在给定方向的激振力作用下跳跃前进。干燥热气流从进风室进入穿过振动机体内的气流分布板,使颗粒物料悬浮于干燥热气流中,
颗粒物料与热气流相逆流接触,物料板上的颗粒物料剧烈运动处于流化状态,达到干燥效果。干燥后产生的尾气通过集风罩排出。
颗粒物料在振动机体内向前运动完成干燥后,通过软连接到达振动机体,由振动源产生的激振力,振动流化床干燥机,颗粒物料在振动机体内继续按给定方向的激振力作用下跳跃前进,干燥热气流从进风室进入、穿过振动机体内的气流分布板,颗粒物料与热气流相逆流接触,物料板上的颗粒物料剧烈运动处于流化状态,达到干燥效果,干燥后产生的尾气通过集风罩排出。依此类推,颗粒物料在振动机体内完成干燥后通过出料口排出。
振动流化床干燥机通过采用振动电机驱动流化床板上下振动,使得设备整体运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便,振动使物料达到流化状态,增大了有效传热系数,故热,床层温度分布均匀,焊接助剂振动流化床干燥机,无局部过热现象,流态化均匀,无死角及吹空现象,振动起输送作用,也有利于节约能量,比一般干燥装置可节能30%以上;同时利用调速器对振动电机进行无级调速,可调性好,适用面更宽,为使用者带来方便。
流化床干燥机--生产线优势
1、连续化自动化作业,生产线产能将达到300-500kg/h。
2、用工减少50%,仅需1-2人/班。
3、能耗节约50%,干燥环节能耗节约超过60%。
4、整个生产密闭连接,各环节衔接顺畅,现场无粉尘飞逸,干净整洁。
5、大吨位、连续化作业的同时,换产能快速、清洗干净。
流化床干燥机--性能特点
●结构简单,检修方便。
●操作方便,运行平稳。
●气固两相接触均匀,相对速度大,传热速度快,热。
●无转动件和振动件,设备维护费用低。
●对热敏性物料,可使用较低温度进行干燥,颗粒不会被破坏。
振动流化床干燥机是一种适用于颗粒状、粉末状物料干燥的新型流态化干燥设备。
振动流化床可根据物料性质、干燥介质性质、工艺要求对振动流化床干燥机进行设计或选型计算,步骤如下:
(1) 物料、热量衡算以确定干燥介质用量和离开干燥器的条件以及加热蒸汽用量。
(2) 流化性质计算:
按普通流化床的计算方法计算^小流化速度ufc和带出速度ut。选定振动强度K值(在推荐值范围内),参考式ufv/ufc≈1/3式中ufv、ufc分别为VFB和CFB的^小流化速度,m/s。确定ufv。通常操作气速umfv可选择接近ufc。若为了提高能力,也可选择更大一些的数值,但一般不要超过0.3ut。
一、-卧式流化床干燥机--设备工艺
在流化床装置中,空气经流化床布风板均匀分配后进入床层,使物料颗粒处于悬浮状态,磷酸氢钙振动流化床干燥机,形成流态化,呈流化状态的物料颗粒与气流充分接触,进行强烈的传热和传质,为干燥或冷却提供了理想的操作环境。
湿原料由输送设备送入内加热流化床,在热空气作用下在内置换热器区域形成流态化,换热器中通有蒸汽,物料脱水所需热量大部分由换热器提供,物料中水分蒸发后被干燥尾气带走。在干燥介质的作用下,物料干燥后进入内加热流化床冷却区,由冷却水和冷却风共同提供冷量使物料降温,合格产品通过排料口排出。
夹带水分与少量粉尘的干燥尾气,依次进入旋风除尘器、布袋除尘器净化,粉尘得到回收,尾气经引风机排空。
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