焊带助焊剂涂覆连续-嘉泓机械(在线咨询)-助焊剂

型号：JH-TB-100型助焊剂连续涂布机

名称：助焊剂连续涂布机

用途：主要用于预成型焊片助焊剂的涂覆，光伏焊带的助焊剂涂覆等

特点：该设备对成卷的焊带进行连续涂布方式，经烘干后进行收卷，克服了目前国内对单片焊片涂覆效率低的问题。该机具有设计合理，工作平稳，操作简单，助焊剂，收卷整齐等特点

适用材料：预成型焊带，光伏焊带等

适应材料宽度：100mm

适应材料厚度：0.05mm～0.3 mm

涂布方式：多辊辊涂

开卷直径：∮120mm

开卷卷芯：∮76mm

收卷直径：∮120mm

收卷卷芯：∮76mm

机列线速度：0.3～12m/min

装机容量： 20KW

种重要的钎焊应用

（1）青铜焊

气体焊剂是用于低烟雾青铜合金焊接的一种主要焊剂。镍或锰型低烟雾青烟或镍银合金的效果也很好。由于省掉了药皮焊条和醮光焊条的粉末焊剂，大量节省了填充金属的用量和焊后的清理工作。

焊接时，焊炬应当向焊件方向倾斜45度角，并且不断移动以防止过热。基体金属和合金应当同时达到适当的温度，在整个焊接过程中，青铜合金应当保持在或接近钎焊温度。适当的温度控制可防止锌从合金中蒸发，并且保证合金均匀流动，避免气孔和不均匀的金属积存。

基体金属由于预热不充分而温度过低可使填充青铜合金呈球状。同样，焊接区冷却后粘附着锈色或黑色积存物则表明基体金属过热。

当供热不正确时，焊接区附近会粘附一层白色的氯化锌薄膜，不要与过助熔作用混肴。工件刚刚冷却后如在焊接区出现白色粉状积存物，则表明出现过助熔作用。这些残留物能够容易地用热水洗掉或在喷漆或电镀前用钢丝刷子刷掉，或调节焊剂调节阀清除。

（2）铸铁钎焊

很少在铸铁件上进行焊接。铸铁钎焊通常用于维护和修理，每项工作均是一个新工作，有其自身特殊的问题。除了青铜焊的正常工序外，焊带助焊剂涂覆连续，在铸铁钎焊使用气体焊剂时，应遵循下列建议：

型号：JH-TB-100型助焊剂连续涂布机

名称：助焊剂连续涂布机

用途：主要用于预成型焊片助焊剂的涂覆，光伏焊带的助焊剂涂覆等

特点：该设备对成卷的焊带进行连续涂布方式，经烘干后进行收卷，克服了目前国内对单片焊片涂覆效率低的问题。该机具有设计合理，工作平稳，操作简单，收卷整齐等特点

适用材料：预成型焊带，光伏焊带等

适应材料宽度：100mm

适应材料厚度：0.05mm～0.3 mm

涂布方式：多辊辊涂

开卷直径：∮120mm

开卷卷芯：∮76mm

收卷直径：∮120mm

收卷卷芯：∮76mm

机列线速度：0.3～12m/min

装机容量： 20KW

1.检查助焊剂的比重是否为本品所规定的正常比重。 　2.助焊剂在使用过程中，连续焊带助焊剂涂覆价格，如发现稀释剂消耗突然增加，比重持续上升，可能是有其它高比重的杂质掺入，例如：水、油等其它化学品，需找出原因，并更换全部助焊剂。 　3.助焊剂液面至少应保持在发泡石上方约一英寸。发泡高度的调整应以高于发泡口边缘上方1cm左右为佳。 　4.采用发泡方式时请定期检修空压机的气压，能备二道以上的滤水机， 使用干燥、无油、无水的清洁压缩空气，以免影响助焊剂的结构及性能。 　5.调整风刀角度及风刀压力流量， 使用喷射角度与pcb行进方向应呈10°-15°，角度太大会把助焊剂吹到预热器上，太小则会把发泡吹散造成焊锡点不良。 　6.如使用毛刷，则应注意毛刷是否与下方接触，太高或太低均不好，应保持轻轻接触为佳。 　7.在采用发泡或喷雾作业时，作业速度应随pcb或零件脚引线氧化程度而决定。

型号：JH-TB-100型助焊剂连续涂布机

名称：助焊剂连续涂布机

用途：主要用于预成型焊片助焊剂的涂覆，助焊剂涂覆，光伏焊带的助焊剂涂覆等

特点：该设备对成卷的焊带进行连续涂布方式，经烘干后进行收卷，克服了目前国内对单片焊片涂覆效率低的问题。该机具有设计合理，工作平稳，操作简单，收卷整齐等特点

适用材料：预成型焊带，光伏焊带等

适应材料宽度：100mm

适应材料厚度：0.05mm～0.3 mm

涂布方式：多辊辊涂

开卷直径：∮120mm

开卷卷芯：∮76mm

收卷直径：∮120mm

收卷卷芯：∮76mm

机列线速度：0.3～12m/min

装机容量： 20KW

细间距助焊剂是在微电子与半导体生产、装配、封装时使用的助焊材料。适用于晶圆凸点焊接、芯片蒸镀焊接、BGA、SiP、CSP、MicroLED封装、模组集成电路等领域的高精密、高可靠封装。助焊胶-环氧助焊剂-免洗助焊剂-水洗免洗助焊剂（No-Clean Solder Flux）是一种非常流行的焊接助剂，它主要用于电子制造行业，尤其是在微电子和半导体制造中。