非标搅拌器由于运输、使用、人为等原因造成瓷面脱落,如不加以修补,就会使搅拌器被釜里溶剂腐蚀,造成不必要的生产停止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷,若小面积脱落就可以用(劲素成)进行修补,这样既可以节省维修费用,又可以节省时间
但是随着越来越多企业的加入,市场竞争也越来越激烈。国内搅拌装置的现状是生产厂家众多,产品数量大,这样的局面可能会导致产品雷同规格不齐,重复生产,搅拌装置的产能过剩,销售不畅,很多的厂家产品积压,出现了亏损的局面。
搅拌器的常见种类及其应用场合
搅拌器是典型的搅拌设备,使用搅拌器搅拌物料可以达到良好的混合、均匀效果。搅拌器在工业、民用等领域都极为常见,但无论用途如何,搅拌器工作原理和结构形式都是相似的,以下是以结构特点划分的几种搅拌器。
1、桨式搅拌器
桨式搅拌器是一种结构比较简单的搅拌器,它的搅拌部件是两片叶片。桨式搅拌器根据叶片的形状特点不同又可以分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力。桨式搅拌器适用于低粘稠度的液体、悬浮液及溶解液搅拌。
2、旋桨式搅拌器
旋桨式搅拌器是以两到三只推进式旋桨为搅拌部件的一种搅拌器。旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度,能迫使物料沿轴向运动,使物料充分循环和混合。旋桨式搅拌器多适用于搅拌粘稠度较低的液体、悬浮液、乳浊液等物料。
3、涡轮式搅拌器
涡轮式搅拌器通常设计有两到四个叶片,叶片可为平直状或弯曲状,被安装在水平圆盘上。涡轮式搅拌器在旋转时会形成物料高度湍动的径向流动。涡轮式搅拌器适用于气体或粘稠度较低、互溶性较差的液体物料之间的混合。
4、锚式搅拌器
锚式搅拌器顾名思义,叶片形状与船舶的锚极为相似。锚式搅拌器的叶片尺寸与搅拌槽尺寸相近,两者在组合后只留有的间隙,这样锚式搅拌器的叶片在旋转时能清除搅拌槽内壁上的反应物,维持搅拌器的搅拌效果。锚式搅拌器可用于搅拌粘度较高的物料。
5、螺带式搅拌器
螺带式搅拌器的叶片为螺带状,螺带的数量为两到三根,被安装在搅拌器中央的螺杆上,螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。螺带式搅拌器通常是在层流状态下操作,适用于粘稠度高的液体和拟塑性的流体混合。
6、磁力搅拌器
磁力搅拌器是以磁力耦合器为原理制造的一种搅拌器。磁力搅拌器的特点是实现了完全密闭性的搅拌过程,避免了搅拌过程中的泄露问题,提高了搅拌器的工作效率。磁力搅拌器可用于各种有毒有害物质的搅拌,特别适用于石油化工、有机制药等行业。
搅拌设备的搅拌轴通常由电动机驱动。由于搅拌设备的转速一般都比较低.因而电动机绝大多数情况下都是与变速器组合在一起使用的,有时也采用变频器直接调速。为此.选用电动机时,应特别考虑与变速器匹配问题。在很多场合,电动机与变速器一并配套供应,搅拌设备设计时可根据选定的变速器选用配套的电动机。
电动机选用的基本原则
通常应根据搅拌轴功率和搅拌设备周围的工作环境等因素选择电动机的型号,并遵循以下基本原则:
①根据搅拌设备的负载性质和工艺条件对电动机的启动、制动、运转、调速等要求,弧叶可拆圆盘涡轮式搅拌器选型,选择电动机类型。
②根据负载转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求,考虑电动机的温升限制、过载能力和启动转矩、合理选择电动机容量,并确定冷却通风方式。同时选定的电动机型号和额定功率应满足搅拌设备开车时启动功率增大的要求。
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