喷涂设备涂装生产线的固定式喷漆房特点
喷涂设备涂装生产线固定式喷漆房是与伸缩式喷漆房相对的一种喷涂设备涂装生产线喷漆房设备,房体大小、作业场合都是固定不变的。喷涂设备涂装生产线固定喷漆房的技术成熟、高、密封性更高、使用寿命更长,与喷涂设备涂装生产线伸缩式喷漆房相比,后期维护费用要高、使用会有局限性。
涂装喷涂设备涂覆机的作用
1、涂装喷涂设备涂覆机一般由喷涂区域、流平区域、检测区域、烘烤区域、供胶区域组成;
2、涂装喷涂设备涂覆机喷涂速度、喷涂行程、喷头的高低等均由电脑程序设置,自动喷涂设备,运行稳定;
3、涂装喷涂设备涂覆机可以手动设置烘烤温度及传送速度;
4、涂装喷涂设备涂覆机适用于大规模生产,大量或长期生产的产品。
粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序?
(1)表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化,其方法与涂液态漆的预处理相同。
(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,粉末喷涂设备,这样可以增加涂层厚度。
(5)喷涂。在高压静电场下,将喷粉接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。
(6)固化。喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。
(7)清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。
(8)检验。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,东营喷涂设备,都应返工重喷。
(9)缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。
静电喷塑比传统喷漆工艺的优势
静电喷塑比传统喷漆工艺的优势(“静电粉末喷涂”俗称“静电喷塑”):
1、不需稀料,施工对环境无污染,对人体无;
2、涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;
3、喷涂施工固化时间短;
4、涂层耐腐耐磨能力高出很多;
5、不需底漆;
6、施工简便,静电喷涂设备,对工人技术要求低;
7、成本低于同效果的喷漆工艺;
8、有些应用场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;
9、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象;
10、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺;
11、发展速度快,除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外,近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等,使静电粉末喷涂具有更为广阔的前景。
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